耐200℃高溫 耐磨 耐強酸強堿 防腐涂料 反應釜涂料 CY-L09的簡單介紹

耐200℃高溫 耐磨 耐強酸強堿 防腐涂料 反應釜涂料 CY-L09的詳細信息

耐酸耐堿防腐蝕涂料

基本信息：

耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。具有優異的耐酸（鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕等優點。 多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強酸、強堿、腐蝕物多的場所。

產品特點：

1、耐多種強酸、強堿、鹽類、油類。

2、耐磨、耐壓、耐沖擊。

3、具有很好的隔絕性，較低的滲透性。

技術參數：

編號 項目 指標 檢驗標準

1 外觀 顏色均勻平整光滑

2 干燥時間 表干≤2，實干≤24h完全固化7d GB/T1728-1989

3 附著力（劃格法） 好于1級 GB/T9286-88

4 沖擊強度（100cm kg） 涂層無裂紋剝落 GB/T1732-1993

5 耐磨性（750g/500r） ≤0.03 GB/T 1768

6 耐酸（30% H2SO4 300d）不起皺，不脫落 GB/T9274-88

7 耐堿（20% NaOH 300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88

8 耐鹽水（5%NaCl 300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88

9 耐汽油（120# 300d） 不起皺，不脫落 GB/T1734-1993

10 耐水（300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-93

11 耐人工加速老化性 ≥1600h GB/T7142-2002

12 耐洗刷性次 ≥10000 GB/T9266-1988

13 硬度 6-7H GB/T2411-1980

14 干膜厚（um） 20-40

應用范圍：

1、食品、制藥、機械、儀表、化工等的反應釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應器、管道等。

2、用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝、廢水處理廠中和槽。

3、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等。

4、廢氣排放管道及煙筒。

5、其它同時要求防酸 、防堿 、耐磨的環境。

施工和使用方法：

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

1、環境條件

基體表面溫度和環境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。

2、基體處理：

涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化劑）＝4∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 C（稀釋劑），自由調節粘度，攪拌均勻。PS：稀釋劑需另外購買。混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃），請根據施工進度安排使用。

4、涂裝

本涂料可以使用刷涂、滾涂、噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在第一遍表干后約2-4小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。

可根據施工條件自行選擇干燥方式：

A 25度，微風自然干燥4-8小時，實干24小時

B 自然干燥5h，90度烘干2小時，160度烘干2h，200度烘干2小時。此法涂刷兩遍。硬度要求高、耐強腐蝕建議采用B干燥。

5、A、B、C在使用后，未使用的部分應立即將其蓋緊，避免里面的物質揮發或凝結，使其變稠，縮短有效期。

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