DMC單機脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的小型單機除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋的表面，且不斷增加，使單機除塵器的阻力不斷上升，為使設備陰力不超過1200PA，單機除塵器能繼續工作。該除塵器采用高壓（0.5-0.7MPA)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點.并且體積小,重量輕,結構簡單緊湊、安裝方便、維護簡單等特點。廣泛應用于建材、化工、礦山、水泥、煤碳、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

    XMC脈沖袋式除塵器是在*MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型*脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了脈沖袋式除塵器應用范圍。由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。

    XMC脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施。

    XMC脈沖布袋除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，每個閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無任何改變，其收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零℃時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

    1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優點的基礎上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道設有分風裝置，提高了設備的質量和濾袋的使用壽命。

    2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

    3、由于結構上的改進，增強了設備嚴密性，漏風量低于10%，使產品質量的要求進一步提高。

    4、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

    5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。