旋流板洗滌塔是廣泛應用于化工、動力等多種的機械構件，通常由位于裝置中心的盲板、旋流葉片和與裝置連接的圓形結構組成。其主要作用是將直線流動的流體旋轉起來以加強過程反應或實現流體與固體的分離。旋流板的旋流效果主要取決于幾何結構，即葉片形狀、扭曲角、仰角、葉片長寬比等。此外，空塔速度和流體物理性質也是的影響參數。

    根據旋流板洗滌塔的一貫思想，同一工況下，液滴在內向板上的停留時間和運動路程均比外向板長。因而內向板通常用來增強傳質，外向板通常用來使兩相分離。本文目的是為了增強煙氣和脫硫劑的反應，因此選用內向板。文中了旋流葉片與煙氣脫硫過程的匹配，討論氣體流動的動量、流量和幾何結構的關系，建立了幾何結構、氣體動量、流量之間的關聯，提出了雙程旋流結構和相關的準則。采用計算機數值模擬方法，模擬了文中給定條件下的氣體流場分布，對雙程旋流結構在煙氣脫硫中應用提供了理論支持。

    的要求

    用于燃煤發電廠煙氣脫硫的脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提脫硫效率，降設備的和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

    （1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

    （2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率；

    （3）操作穩定，要有合適的操作彈性；

    （4）氣流通過時的壓降要小；

    （5）結構簡單，制造及維修方便，造價廉，使用壽命長；

    （6）不結垢，不堵塞，耐磨損，；

    （7）能耗，不產生二次污染。

    SO2吸收凈化過程，處理的是濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于電廠，中小型硫煙氣治理；對于硫煙氣治理，目前有色以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

    常見吸收塔的性能

    目前燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。