本發(fā)明一種基于二氧化碳爆破132.7330.8303技術的示意；

是本發(fā)明一種基于二氧化碳爆破技術射孔壓裂的示意。
中：-射孔彈、-射孔架、-剪切片、-壓力氣爆器、-活化器、-儲液管、-保溫隔熱層、-填充活塞、-泄能頭、-出彈口、-充液口、-鉆桿、-套管、-壓裂區(qū)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和**點更加清楚，下面將結合附對本發(fā)明實施方式作進一步地描述。

本發(fā)明的實施例提供了一種基于二氧化碳爆破技術，將二氧化碳爆破作為二次能量運用于復合射孔技術中，規(guī)避目前復合射孔中使用的不安全性，減少射孔壓裂作業(yè)中發(fā)生事故的可能性。二氧化碳爆破壓力大及造縫能力強，可有效建造裂隙，本發(fā)明對于推動復合射孔技術的發(fā)展，以及油氣及地熱開采具有重要意義。

請參考，本發(fā)明的實施例提供了一種基于二氧化碳爆破技術，包括儲液管和射孔架。

所述儲液管上管口設有用于密封的填充活塞，所述填充活塞上設有充液口，所述填充活塞底部設有活化器，所述活化器上端固定于所述填充活塞下端，所述活化器沿著所述儲液管軸線向下延伸，所述活化器和外界通電，所述儲液管下管口設有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內(nèi)設有剪切片，所述儲液管內(nèi)所述填充活塞和所述泄能頭之間的空間用于充放二氧化碳，所述儲液管內(nèi)設有壓力氣爆器，所述壓力氣爆器固定于所述儲液管內(nèi)壁上。

所述儲液管下端連接所述射孔架，所述射孔架內(nèi)設有用依次連接的多個射孔彈，射孔彈的數(shù)目可以根據(jù)實際施工時的需要進行設計，本實施例中設置了兩個射孔彈，所述射孔架上每一所述射孔彈的正前方設有一出彈口，所述沿著所述泄能頭和所述儲液管內(nèi)壁的間隙延伸，并連接所述壓力氣爆器，所述儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，活化器加熱液態(tài)二氧化碳使之汽化，所述儲液管內(nèi)壓力升高直至某一設定值時，觸發(fā)所述壓力氣爆器，點燃飲爆射孔彈，所有射孔彈由各出彈出對地層巖體射孔形成射孔空腔，所述儲液管的外壁設有保溫隔熱層，有效阻隔外部熱量傳導至儲液管內(nèi)，使管體內(nèi)二氧化碳被加熱而發(fā)生自爆，所述活化器繼續(xù)加熱會使所述儲液管內(nèi)壓力持續(xù)上升，直至所述剪切片破碎所述泄能頭被打開，從而所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內(nèi)的高壓二氧化碳氣體由各出彈口排出沖擊射孔空腔形成壓裂區(qū)。

請參考，上述基于二氧化碳爆破技術射孔壓裂的使用方法如下：

根據(jù)預射孔穿透地層的巖石、固化混凝土及套管的強度，確定射孔彈的穿透強度及射入深度和二氧化碳爆破的充液量及峰值壓力；

安放射孔彈至射孔架中，打開充液口充裝液態(tài)二氧化碳至儲液管中，直至達到預設充裝量為止，關閉充液口，檢測各部分的工作性能；
將儲液管連接于鉆桿的底部，沿套管內(nèi)的井筒下放至井中目的層位，調(diào)整出彈口的方向并對準預定射孔方位；

活化器，加熱儲液管內(nèi)液態(tài)二氧化碳，當儲液管內(nèi)壓力增加至設定值時，該設定值應小于峰值壓力，觸發(fā)壓力氣爆器，點燃，飲爆所有射孔彈進行射孔，沖擊套管、混凝土及地層，形成射孔空腔；

當儲液管內(nèi)壓力繼續(xù)升高至峰值壓力時，剪切片破裂使泄能頭打開,高壓二氧化碳氣體瞬間沖出出彈口，作用于射孔空腔內(nèi)的目的地層巖體，使巖體破裂產(chǎn)生裂隙，形成壓裂區(qū)；

監(jiān)測射孔壓裂作業(yè)效果，提取裝置至地面，重新裝填射孔彈至射孔架中，充裝液態(tài)二氧化碳至儲液管內(nèi)，可再次進行射孔壓裂操作，直至滿足油氣開采要求。