瀝青混凝土攪拌站煙塵參數(shù)十分復(fù)雜，所以就對(duì)布袋除塵器的性能要求十分重要，下面我們先來(lái)看一下是如何選擇瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器的，然后我們?cè)賮?lái)研究除塵布袋的確定。

　　瀝青混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選型

　　1)對(duì)瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風(fēng)（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級(jí)除塵方式；前級(jí)旋風(fēng)除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級(jí)布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化有害氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用。可以將兩級(jí)結(jié)合為一體。

　　2)骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置。

　　3)對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置，箱體予以保溫。

　　4)對(duì)固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢(shì)更多選用離線(xiàn)脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯拒水防油針刺氈除塵布袋。

　　5)對(duì)滾動(dòng)式攪拌機(jī)，適宜選用移動(dòng)組臺(tái)式專(zhuān)用除塵器機(jī)組。

　　根據(jù)瀝青混凝土攪拌站煙氣性質(zhì)和布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，我們一般選擇氟美斯除塵布袋，其具有耐溫200℃～220℃及對(duì)很好的耐酸性物質(zhì)的侵蝕性。因此在瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器中廣泛使用。

　　瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器清灰原理

　　1、“停風(fēng)”對(duì)清灰的輔助作用

　　(1)如上所述，脈沖噴吹(特別是低壓脈沖噴吹)本身已具有很強(qiáng)的清灰能力，即使在不停風(fēng)狀態(tài)下，對(duì)包括瀝青攪拌站粉塵在內(nèi)的微細(xì)粉塵也能獲得良好的清灰效果。這已為工程實(shí)踐所證明。

　　(2)脈沖噴吹清灰的持續(xù)時(shí)間很短，隨即恢復(fù)過(guò)濾，脫離袋壁的粉塵不能完全落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對(duì)清灰效果有所削弱。這種狀況隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而加劇。

　　(3)防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風(fēng)噴吹。對(duì)于5un以下微細(xì)塵粒幾乎占100%的電爐粉塵，將停風(fēng)作為脈沖噴吹清灰的輔助措施，效果將有所改善。

　　(4)應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，停風(fēng)措施僅僅對(duì)清灰起輔助作用。對(duì)于爐窯煙塵，通常取較低過(guò)濾風(fēng)速，粉塵“再吸附”的程度較輕，因而“停風(fēng)”的作用變得不明顯，清灰效果主要還是依靠脈沖噴吹裝置來(lái)保證。另一方面，“停風(fēng)”的副作用不容忽視，如需要增加過(guò)濾面積和設(shè)備體積、停風(fēng)閥的機(jī)械活動(dòng)部件使維修工作大量增加，每個(gè)箱體的關(guān)閉都會(huì)造成袋式除塵設(shè)備和系統(tǒng)阻力的增加，從而導(dǎo)致拌合站工況的波動(dòng)。因此，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“停風(fēng)”的利弊，慎重考慮是否采取這一措施。