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制膠設備

制膠設備

產地:

規格:1、反應釜指主要用來完成物料的物理、化學反應的容器,例如反應釜、反應罐、分解鍋、聚合釜等。 2、我公司可制造最大容器為50m3的大型反應釜,最小為10L的試驗釜。 3、加熱方式有電、蒸汽、導熱油、遠紅外等,冷卻

公司所在地:廣西桂林

電話:0773-5856222

2817936096  
詳細信息

制膠設備的簡單介紹

1. 采用推進式攪拌形式,使得攪拌效果更好,使釜內液體上下翻轉,混合更均勻。 2. 內外換熱裝置,加大了反應釜的生產容積,增加內換熱器的管間距離,減少掛膠現象。使得反應釜的清洗更容易。

制膠設備的詳細信息

二、新工藝特點:
1、制膠車間采用兩層結構設計,一次革命性技術升級;
2、從一樓直接上尿素到反應釜,省去了尿素吊裝, 同時減少了人工, 大大降低了勞動強度,且節約了上料時間30分鐘左右;
3、土建無需沉重設計,土建投資節約45%左右!
4、安裝管道及安裝材料節約20%左右;
5、取消了尿素吊裝,大大提高了生產的安全系數;
6、車間整體人性化設計,大大方便了生產管理,升華了制膠車間;
三、反應釜結構特點:
1、我們結合板式反應釜與國內夾套反應釜的優缺點,設計了一套新式結構的反應釜。其優點具有耐壓高,焊接部位少,不易掛膠,
冷卻效率高的特點。即用管按照板式的結構取代板式換熱器,通過兩根主管同時進出不同的列管中,而且列管的管與管之間有
一定的間隙,有利于物流的流動,使攪拌更均勻,效果更好,消耗的功率低。為了減少釜內的掛膠現象,又不減少換熱面積,
我們將釜內的一部分換熱面積置于釜外,此換熱裝置又不同于夾套形式。是將該部分面積以半管的形式并列焊于釜壁上,主要
目的是讓介質在該換熱裝置中強形流動,同時釜體內上下溫差不大。另一方面該套裝置對筒體也起到加強的作用。
2、我們通過分析比較選用渦輪式攪拌器, 渦輪攪拌器可以把固體顆粒抬舉起來,不使尿素等顆粒沉于釜底。在釜底呈錐形和半圓
形時更應注意選用開啟式渦輪攪拌器。
四、新結構反應釜優點:
1. 采用推進式攪拌形式,使得攪拌效果更好,使釜內液體上下翻轉,混合更均勻。
2. 內外換熱裝置,加大了反應釜的生產容積,增加內換熱器的管間距離,減少掛膠現象。使得反應釜的清洗更容易。
3. 減少了釜內液體流動阻力,提高流動性,從而提高了換熱效率,節約能源。
五、分類和規格:
1、反應釜指主要用來完成物料的物理、化學反應的容器,例如反應釜、反應罐、分解鍋、聚合釜等。
2、我公司可制造最大容器為50m3的大型反應釜,最小為10L的試驗釜。
3、加熱方式有電、蒸汽、導熱油、遠紅外等,冷卻方式為夾套冷卻、釜外半盤管和釜內盤管冷卻。
4、轉數0~500r/min,根據需要可變頻調速。攪拌槳葉的形式等都可根據用戶的要求任意選配,材料可為316l、304等。
5、根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。
6、根據反應釜的制造結構可分為開式平開反應釜、開式法蘭式反應釜和閉式反應釜 。

以上是制膠設備的詳細信息,如果您對制膠設備的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯系我們獲取制膠設備的最新信息

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