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連續(xù)式核桃殼炭化機(jī)降低人力成本和維護(hù)成本的簡(jiǎn)單介紹核桃殼炭化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w。這些氣體可通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)處理后,進(jìn)入燃燒器燃燒對(duì)管道加熱,實(shí)現(xiàn)往復(fù)循環(huán)加熱炭化,達(dá)到利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w的效果,減少了外部能源的消耗。連續(xù)式核桃殼炭化機(jī)降低人力成本和維護(hù)成本的詳細(xì)信息核桃殼炭化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w。這些氣體可通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)處理后,進(jìn)入燃燒器燃燒對(duì)管道加熱,實(shí)現(xiàn)往復(fù)循環(huán)加熱炭化,達(dá)到利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w的效果,減少了外部能源的消耗。例如甘蔗渣炭化爐,炭化管道分解出的可燃?xì)怏w就能經(jīng)回收利用對(duì)管道加熱。 該設(shè)備在整個(gè)炭化過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體,不污染環(huán)境。連續(xù)式炭化爐能做到無(wú)煙無(wú)塵,無(wú)廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,解決了傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高污染的問(wèn)題。 核桃殼炭化機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè),如連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線能把含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳,提高了生產(chǎn)效率,能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)(wx同號(hào)): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個(gè) 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個(gè) 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個(gè) 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃
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