木材炭化設(shè)備通常由加熱裝置、熱風(fēng)裝置、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)等部分組成。

其主要通過高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，在缺氧環(huán)境下對木料中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行熱分解。在高溫下，木材中的水分和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)會被蒸發(fā)出來，同時木材中的纖維素和半纖維素會分解成木炭和其他有機(jī)物質(zhì)。該過程通常在封閉或半封閉的設(shè)備中進(jìn)行，以控制氧氣供應(yīng)，避免木材完全燃燒成灰，而是使其轉(zhuǎn)化為木炭。設(shè)備還采用干餾炭化原理，即在隔絕空氣的條件下加熱分解，生成各種氣體、蒸汽以及固體炭，產(chǎn)生的氣體經(jīng)過回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用制成木炭，實現(xiàn)資源有效利用和環(huán)境保護(hù)。

采用連續(xù)式炭化技術(shù)，能夠快速將木材轉(zhuǎn)化為高含碳量的木炭，縮短生產(chǎn)周期并提升效率，還提高了生產(chǎn)效率，減少了能源消耗和操作時間，節(jié)省時間和成本。

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BDTHL-Ⅰ型

管道直徑 800X1200MM

設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個

主燃燒室 2.2X3.5M

副燃燒室 3.5X1.6X1.3M

主燃燒器 1個

風(fēng)機(jī) 15KW

配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW

炭化爐主機(jī) 4KW

螺旋上料機(jī) 4KW

冷卻卻出碳機(jī) 3KW

爐內(nèi)溫度 350-850℃

高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型

管道直徑 1000X1600MM

設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個

主燃燒室 2.2X5M

副燃燒室 5X1.7X1.3M

主燃燒器 1個

風(fēng)機(jī) 22KW

配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW

炭化爐主機(jī) 5.5KW

螺旋上料機(jī) 4KW

冷卻卻出碳機(jī) 3KW

爐內(nèi)溫度 350-850℃

高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型

管道直徑 1200X2000MM

設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個

主燃燒室 2.5X6M

副燃燒室 7.5X1.7X1.3M

主燃燒器 1個

風(fēng)機(jī) 30KW

配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW

炭化爐主機(jī) 7.5KW

螺旋上料機(jī) 4KW

冷卻卻出碳機(jī) 3KW

爐內(nèi)溫度 350-850℃