進口低溫截止閥設計應用-德國萊克LIK品牌
作者：LIK 來源：萊克 2023-05-02 瀏覽量：121
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進口低溫截止閥設計應用-德國萊克LIK品牌
國家對制冷裝置的節能性提出了新的要求，制冷行業采用的制冷閥門產品在滿足系統使用要求的同時，還必須能夠提高制冷裝置的節能性。本文主要對截止閥的發展現狀與技術難點進行了分析，對低溫碳鋼截止閥的設計過程進行了探討，并對低溫碳鋼截止閥的應用前景進行了展望。
關鍵詞：進口低溫截止閥；設計；應用
制冷行業被列為高耗能行業，制冷裝置的節能已經成為我國節能減排工作中的重要一環，作為制冷系統中設置最多的一類閥門，低溫碳鋼截止閥在制冷行業中應用得也最為廣泛，加強這方面的設計，將會取得較好的社會效益和經濟效益。
1.截止閥的發展現狀及技術難點
目前，市場上的閥門產品種類繁多，型號多樣，國內閥門行業能夠自主生產的閥門產品就有12個大類，3000多個型號，很多關鍵性的閥門技術都已被突破，其在研制和應用過程中都取得了良好的效果，但由于國內閥門行業起步較晚，與發達國家相比還存有一定的差距，閥門的設計、生產和應用能力還明顯低于國外先進水平，同時，我國制冷設備企業的科研投入還比較低，采用的檢測手段仍相對落后，這也在一定程度上影響到了國內制冷技術的發展。除了少部分企業具備一定的研發能力外，其他閥門企業的研發和技術服務能力還比較封閉，對一些技術的分析手段還并未完全掌握，只能根據訂單來對截止閥進行設計和技術處理。此外，國內的閥門企業與相關科研院校的合作程度也比較低，致使國內閥門產品總體技術水平偏低[1]。
1.2制冷用截止閥的技術難點
作為制冷系統中設置最多的一類閥門，制冷用截止閥的技術難點可以概括為以下三點：第一，如何采用國際先進的三維實體建模設計理念，借助計算機進行輔助設計，運用自上而下的設計方法對結構進行模擬優化，以此來提升流通能力，使其具備節能特性，從而降低制冷系統的運行成本；第二，如何選用新材料，運用新工藝，進一步提高截止閥閥體耐腐蝕和耐沖擊性能，以此來優化閥體的結構，確保截止閥結構更加先進，閥體強度更高，耐壓能力更強，流阻系數更小，節能降耗和內腔清潔度更高；第三，如何選用密封材料，采用密封方式，進一步提高截止閥門的密封性能[2]。
2.低溫碳鋼截止閥的設計過程
2.1設計步驟
低溫閥門在設計過程中，必須進行冷態試驗，對閥門溫度場進行模擬和熱力分析，以此來確保閥門產品的質量。低溫碳鋼截止閥的設計過程主要分為四個步驟：首先，確定產品組成結構，閥體為直流式Y形結構，鑄造閥體坯形，將閥門和系統管道進行焊式連接，閥瓣和閥桿為滾珠連接結構，工程塑料采用軟倒密封的上密封結構；其次，確定各零部件材料，閥桿為不銹鋼，閥蓋為鑄鋼，閥體毛胚材料為低溫碳鋼，密封填料采用含石墨的復合聚四氟乙烯；再次，確定各零部件的產品圖紙，采用國際先進的三維實體建模設計理念，借助計算機進行輔助設計，運用自上而下的設計方法對結構進行模擬優化，制造裝配出樣品，借助ANSYS有限元分析軟件對填料函與閥門溫度場進行模擬和熱力分析，明確閥門的具體尺寸；最后，制定閥門產品加工工藝以及所需的工藝工裝，由工藝人員編寫工藝文件，由模型工制作相關模型，由工裝設計人員進行設計，完成對工藝裝備的試制。
2.2設計特點
進口低溫碳鋼截止閥設計具有三大特點：其一，截止閥借助計算機進行輔助設計，組成零件的確定全部是參數化模型，從設計初期就增強了各尺寸的相互關聯性，實現了對系統結構的優化；其二，閥體結構采用的是閥桿與管道中心線夾角45o的直流式Y形焊接閥體，閥體材料采用氬氧脫碳精煉的低溫碳鋼，截止閥結構先進，閥體強度高，大大提高了截止閥閥體耐腐蝕和耐沖擊性能；其三，軟倒密封的密封結構，密封填料為含有石墨的復合聚四氟乙烯，大大提高了閥門的密封性能。作為新設計開發的國內新一代制冷裝置用截止閥，低溫碳鋼截止閥主要應用于食品、水利、化工、制藥等行業冷凍、冷藏系統，對制冷系統中的冷卻介質進行切斷和接通，轉動閥門手輪，帶動閥桿升降閥瓣，使其開啟或關閉，在應用中充分體現了其節能特性[3]。
3.進口低溫碳鋼截止閥的應用前景
以LCB100閥門為例，其原材料成本為280/只，制造成本為500/只，市場售價為900/只，產品附加值比較高，這充分表明低溫碳鋼截止閥具有非常可觀的經濟價值。工程實踐應用也表明，該產品結構合理，與進口同類產品相比，其采購價格便宜50%以上，同時在安裝時，可以直接將無縫管件和閥體接口進行焊接，省去了焊法蘭、緊螺栓等工作環節，又在一定程度上降低了安裝費用和工人工資，在具體應用中，閥門能夠滿足在氨制冷、低溫（-46℃）狀態下的使用要求，最新設計的閥體結構要比傳統的低進高出型式流阻小，可以減少每日6h的冷庫房拉溫時間，大大降低了單日單臺機組的耗電量。由此可見，該產品在滿足系統使用要求的同時，還能夠提高制冷裝置的節能性。在“十二五”規劃中，節能減排是主要發展方向，在環保節能方面的投資勢必會不斷增加，環保制冷產業也勢必會得到進一步的發展，制冷設備將會更多應用新型低溫碳鋼截止閥，這也勢必會給研發企業帶來可觀的回報[4]。
4.結論http://www.germanyvalve.com/index.html
制冷設備的發展已被納入國家《節能減排發展規劃》中，要求截止閥必須具備良好的節能性，伴隨著制冷行業技術水平的不斷提高，閥門產品勢必將朝著高參數、高技術含量、長壽命的方向發展，低溫碳鋼截止閥的設計技術也會更加先進，在具體應用中的耐低溫性能也會進一步提高，這勢必會取得更好的經濟效益和社會效益。
關鍵詞：進口低溫截止閥；設計；應用
制冷行業被列為高耗能行業，制冷裝置的節能已經成為我國節能減排工作中的重要一環，作為制冷系統中設置最多的一類閥門，低溫碳鋼截止閥在制冷行業中應用得也最為廣泛，加強這方面的設計，將會取得較好的社會效益和經濟效益。
1.截止閥的發展現狀及技術難點
目前，市場上的閥門產品種類繁多，型號多樣，國內閥門行業能夠自主生產的閥門產品就有12個大類，3000多個型號，很多關鍵性的閥門技術都已被突破，其在研制和應用過程中都取得了良好的效果，但由于國內閥門行業起步較晚，與發達國家相比還存有一定的差距，閥門的設計、生產和應用能力還明顯低于國外先進水平，同時，我國制冷設備企業的科研投入還比較低，采用的檢測手段仍相對落后，這也在一定程度上影響到了國內制冷技術的發展。除了少部分企業具備一定的研發能力外，其他閥門企業的研發和技術服務能力還比較封閉，對一些技術的分析手段還并未完全掌握，只能根據訂單來對截止閥進行設計和技術處理。此外，國內的閥門企業與相關科研院校的合作程度也比較低，致使國內閥門產品總體技術水平偏低[1]。
1.2制冷用截止閥的技術難點
作為制冷系統中設置最多的一類閥門，制冷用截止閥的技術難點可以概括為以下三點：第一，如何采用國際先進的三維實體建模設計理念，借助計算機進行輔助設計，運用自上而下的設計方法對結構進行模擬優化，以此來提升流通能力，使其具備節能特性，從而降低制冷系統的運行成本；第二，如何選用新材料，運用新工藝，進一步提高截止閥閥體耐腐蝕和耐沖擊性能，以此來優化閥體的結構，確保截止閥結構更加先進，閥體強度更高，耐壓能力更強，流阻系數更小，節能降耗和內腔清潔度更高；第三，如何選用密封材料，采用密封方式，進一步提高截止閥門的密封性能[2]。
2.低溫碳鋼截止閥的設計過程
2.1設計步驟
低溫閥門在設計過程中，必須進行冷態試驗，對閥門溫度場進行模擬和熱力分析，以此來確保閥門產品的質量。低溫碳鋼截止閥的設計過程主要分為四個步驟：首先，確定產品組成結構，閥體為直流式Y形結構，鑄造閥體坯形，將閥門和系統管道進行焊式連接，閥瓣和閥桿為滾珠連接結構，工程塑料采用軟倒密封的上密封結構；其次，確定各零部件材料，閥桿為不銹鋼，閥蓋為鑄鋼，閥體毛胚材料為低溫碳鋼，密封填料采用含石墨的復合聚四氟乙烯；再次，確定各零部件的產品圖紙，采用國際先進的三維實體建模設計理念，借助計算機進行輔助設計，運用自上而下的設計方法對結構進行模擬優化，制造裝配出樣品，借助ANSYS有限元分析軟件對填料函與閥門溫度場進行模擬和熱力分析，明確閥門的具體尺寸；最后，制定閥門產品加工工藝以及所需的工藝工裝，由工藝人員編寫工藝文件，由模型工制作相關模型，由工裝設計人員進行設計，完成對工藝裝備的試制。
2.2設計特點
進口低溫碳鋼截止閥設計具有三大特點：其一，截止閥借助計算機進行輔助設計，組成零件的確定全部是參數化模型，從設計初期就增強了各尺寸的相互關聯性，實現了對系統結構的優化；其二，閥體結構采用的是閥桿與管道中心線夾角45o的直流式Y形焊接閥體，閥體材料采用氬氧脫碳精煉的低溫碳鋼，截止閥結構先進，閥體強度高，大大提高了截止閥閥體耐腐蝕和耐沖擊性能；其三，軟倒密封的密封結構，密封填料為含有石墨的復合聚四氟乙烯，大大提高了閥門的密封性能。作為新設計開發的國內新一代制冷裝置用截止閥，低溫碳鋼截止閥主要應用于食品、水利、化工、制藥等行業冷凍、冷藏系統，對制冷系統中的冷卻介質進行切斷和接通，轉動閥門手輪，帶動閥桿升降閥瓣，使其開啟或關閉，在應用中充分體現了其節能特性[3]。
3.進口低溫碳鋼截止閥的應用前景
以LCB100閥門為例，其原材料成本為280/只，制造成本為500/只，市場售價為900/只，產品附加值比較高，這充分表明低溫碳鋼截止閥具有非常可觀的經濟價值。工程實踐應用也表明，該產品結構合理，與進口同類產品相比，其采購價格便宜50%以上，同時在安裝時，可以直接將無縫管件和閥體接口進行焊接，省去了焊法蘭、緊螺栓等工作環節，又在一定程度上降低了安裝費用和工人工資，在具體應用中，閥門能夠滿足在氨制冷、低溫（-46℃）狀態下的使用要求，最新設計的閥體結構要比傳統的低進高出型式流阻小，可以減少每日6h的冷庫房拉溫時間，大大降低了單日單臺機組的耗電量。由此可見，該產品在滿足系統使用要求的同時，還能夠提高制冷裝置的節能性。在“十二五”規劃中，節能減排是主要發展方向，在環保節能方面的投資勢必會不斷增加，環保制冷產業也勢必會得到進一步的發展，制冷設備將會更多應用新型低溫碳鋼截止閥，這也勢必會給研發企業帶來可觀的回報[4]。
4.結論http://www.germanyvalve.com/index.html
制冷設備的發展已被納入國家《節能減排發展規劃》中，要求截止閥必須具備良好的節能性，伴隨著制冷行業技術水平的不斷提高，閥門產品勢必將朝著高參數、高技術含量、長壽命的方向發展，低溫碳鋼截止閥的設計技術也會更加先進，在具體應用中的耐低溫性能也會進一步提高，這勢必會取得更好的經濟效益和社會效益。