二、液壓泵油液質量差所導致液壓泵異常發熱：

①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過程中黏度變化差很大。

②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導致液壓泵異常發熱。

③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴重，導致液壓泵發熱。

三、液壓泵管路故障導致液壓泵發熱：

①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導致無法泄油而使油泵發熱。

②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。

③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無法正常吸油，導致油泵發熱。

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導閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發生噪聲的振源部位。由于有彈性元件（彈簧）和運動質量（錐閥）的存在，構成了一個產生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發生振動后易引起整個閥的共振而發出噪聲，發生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。先導式溢流閥發出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。在先導型溢流閥發出的噪聲中，有時會有機械性的高頻振動聲，一般稱它為自激振動聲。

電磁換向閥：德國哈威HAWE電磁換向閥G系列閥體用的是全鋼制作，受壓力比較強，密封好，不滲漏，正常使用的情況下，壽命也相對較長，是非常好的閥門。一般閥門在壓力沖擊對閥體的影響表現在運作的時候外表會產生細微的裂紋，全額作用壓力之下更為明顯。而哈威電磁換向閥G系列是不會出現這種情況的，它可以避免這種情況的出現，因為G系列換向閥的閥體內孔所用的是金剛衍磨。閥心經過淬硬和磨削，再經過拋光去掉所有的毛刺，閥心經過這一系列的打磨，其圓度和精度很好，密封間隙距離恰當，能確保泄露小。

無壓力的零部件的鑄造材料一般為鋅和鋁的模壓鑄件，像殼體、彈簧蓋、地板等等。當然也可以提供墨鑄鐵做的手動操縱機構殼體，這樣的殼體在惡劣工況下或者閥串聯鏈接時使用。

在電磁閥的生產材料中，橡膠是一個不可缺少的材料。所以對橡膠性質的了解，是區別不同電磁閥特性的重要依據。NBR丁晴橡膠(nitrilebutadienerubber)耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。EPDM三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-DieneMonomer)EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。