GH169

GH169成分元素：碳C：≤0.08，
鉻Cr：17.0～21.0，
鎳Ni：50~55，
鈷Co：≤1.00，
鉬Mo：≤2.8~3.30，
鋁Al：0.20～0.8，
鈦Ti：0.65～1.15，
鐵Fe：余，
鈮Nb：4.75～5.50，
硼B：≤0.006，
錳Mn：≤0.35，
硅Si：≤0.35，
硫S：≤0.015，
銅Cu：≤0.30，
磷P：≤0.015，
Mg:≤0.01。

GH169性能簡介：
GH169是高溫合金中應用廣、高溫強度的一類合金。
其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；
二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得
到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金
含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根
據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化
元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求dd機械性能的冷軋碳素薄板。

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GH169材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。