參照圖 以實物為準

一  設備用途：

銅合金沖刷腐蝕試驗機以滑動摩擦的形式，在一定的轉速壓力磨損條件下，利用轉動輪帶動與水混合的礦砂、砂石、泥沙及腐蝕液體等對合金材料進行磨損試驗，測量相關合金的耐磨強度。在規定的高壓力磨損條件下，測量相關硬質合金的耐磨強度。

設備用途：設備適用于合金、金屬材料等材料及構件在恒溫水浴環境下的性能試驗，模擬惡劣的產品使用環境，檢驗產品耐候性能。同時滿足酸堿溶液在此設備中對液體的溫度性能及液體的其他參數測試。

二  產品名稱：銅合金沖刷腐蝕試驗機

型號：TR-HW015B

型號：TR-HW015B

三  主要技術指標：

3.1  工作溫度范圍：RT+10℃～+60℃

3.2  溫度波動度：  ±0.5℃

3.3  水平溫差: ±0.5℃

3.4  工作室尺寸：￠600x600mm 

3.5  槽體：內槽為耐高溫玻璃鋼一次鑄造成型結構

3.6  時間控制：自動停止

3.7  轉速：4～400rmin（可調，通過控制系統設定）

3.8  轉速偏差：±5% rmin

3.9  流速檢測：流速傳感器（測試海水流速）

3.10  控溫儀表：多模式程序控制系統（7寸觸控電腦）精密電腦控溫儀表，分辨率0.1℃

3.11  數據存儲: 導出的數據格式為EXCEL，方便用戶進行各種類型的數據處理。采用外置式USB接口存儲或導出試驗數據（標配）

3.12  噪音：采用低噪音設計，設備運行時最高噪音≤65分貝。

3.13  電源：380V/50Hz

3.14  功率：約5KW

四  結構：

銅合金沖刷腐蝕試驗機為整體結構，箱體的左側為工作室、攪拌電機在頂部（面對槽體深度方向），加熱器在工作室底部（采用鈦合金電加熱方式）、控制操作面板位于槽體右面，箱體工作室全開口（開口尺寸￠600），上面為保溫活動蓋板及攪拌電機，不用時蓋上。槽體結構有足夠的強度、剛度和穩定性。槽體底部設有一供設備清洗及液體排放閥，材料均采用防腐材料。

4.1 槽體外壁材料：SUS3042B不銹鋼制成方形殼體；

4.2 槽體內膽材料：耐高溫玻璃鋼一次成型10mm；

五  工作原理：

     介質在攪拌裝置的作用下流動，在槽中，介質被迫向下流動，通過攪拌介質向上  流動，根據流體力學，其流動方向上螺旋流動，使得測試槽內的介質產生一個非常均勻的溫場，保證了該設備高溫度均勻度的指標。加熱裝置置于槽體的底部。設備攪拌裝置采用防腐聯軸器與電機連接，其電機采用行星減速電機控制電機驅動器定制，便隨機配置同時可控制槽內液體攪拌的循環速度。

六  密封保溫性能

6.1 海水漸變恒溫水槽符合國家電工安全標準，布線規范，各接線端口有明確標識，不直接裸露； 

6.2 工作室與外壁之間保證了該設備的保溫性能。

6.3 本設備所有電器元件的質量等級不低于工業級標準、管路開關及管路連接件、配套器件為名牌產品。

6.4本設備具有先進的控溫能力，保證在試驗工作期間的技術參數

七  設備外觀

7.1各接觸空氣的金屬件采用防銹材料，或作防銹處理，不會有銹蝕現象發生。

7.2緊固件牢靠、無松動。轉動件靈活、無磨損。

7.3外觀美觀、易于清潔，表面處理可靠、無脫落。

7.4操作方便，操作按鈕容易觸及。

7.5為耐高溫玻璃鋼一次成型結構，防腐。

八  工作條件

8.1 工作電壓：380V±10%

8.2 電源頻率：50Hz±1Hz

8.3 環境溫度：5℃～30℃

8.4 環境濕度：20%～85%。

九   測控系統

9.1 溫度傳感器：Pt100鉑電阻（外殼采用鈦管）

9.2 控制儀表：高分辯率微電腦控制儀表

9.3 調節方式：PID，微電腦根據設定溫度和實測溫度進行PID調節，用調整加熱功率的辦法來控制箱內的溫度及變化。