一、選型要素

  1、輸入功率、輸出轉矩

     輸入功率和輸出轉矩的轉換公式如下：

     輸入功率P(KW)=輸出轉矩T(N.m)x輸出軸轉速N₂(r/min)/(9549x效率η)

     減速機輸入功率為減速機的輸入動力容量，輸出轉矩為減速機許用承載能力，均在產品的各“功率、轉矩”表中列出，可供選型時參照選用。

二、輸入軸轉速、輸出軸轉速

  輸入軸和輸出軸轉速的轉換公式如下：

  輸出軸轉速N₂(r/min)/轉動比i不宜超過2000（r/min）,一般轉速范圍600-1800（r/min）。轉速過高易使軸承加重摩擦而縮短壽命。

三、效率

  效率計算公式如下：

  效率η=（輸出功率/輸入功率）x100%

  由于減速機運轉時內部存在摩擦及振動，部分輸入能量將轉化為熱能等非工作消耗，效率就是減速輸入能量的利用率，效率的高低取決于蝸桿頭數、蝸桿轉速、潤滑油粘度、軸承摩擦阻力及蝸輪副材質的摩擦系數等。每種規格、傳動比的減速比、其效率數值各不相同，下表列出效率的范圍數值，可供選型時參考。

四、輸入軸、輸出軸回轉方向

  蝸桿減速機輸出軸回轉方向取決于蝸桿螺牙方向，基本型蝸桿減速機均為右旋螺牙。以本公司產品樣本上WPA照片為依據，面對輸入軸、輸出軸觀看，當輸入軸順時針方向旋轉時，輸出軸旋轉方向為逆時針；其余各種輸出軸方向制成左旋時，情況正好相反。

五、工況系數

  減速機在設計時，其輸入動力容量及許用承載能力的強度計算按照每天連續運轉八小時，載荷穩定不變的理想工況設定，在實際使用時，現場工況（如：是否有反復啟動停止或頻繁正反轉，使用時間是否少于或多于八小時，沖擊載荷大小及特性）可能與理想工況相差甚遠，在選型時應予充分考慮，在選用減速機輸入功率或輸出轉矩時，可按下列公式加以修正：

修正輸出轉矩T₂(N.m)=理論輸出轉矩T₂（N.m）x工況系數K