LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器的簡(jiǎn)單介紹

LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器的詳細(xì)信息

LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器

LFEF系列玻纖袋式除塵器是針對(duì)高溫?zé)煔獬龎m開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該機(jī)采用微機(jī)PLC控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)（可達(dá)≤50 mg/Nm3）。

該LFEF系列玻纖布袋除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

該除塵設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

LFEF系列玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特性，對(duì)玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

LFEF系列玻纖袋式除塵器溫度控制

煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：

（一）袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

在冶金、建材行業(yè)，從70年代已經(jīng)大量采用布袋除塵器。從80年代開始，在部分電廠脈沖袋式除塵器處理鍋爐尾部煙氣進(jìn)行了嘗試，但由于當(dāng)時(shí)工藝水平限制，濾料不過關(guān)，技術(shù)落后，濾袋破損泄漏，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁、工作條件差，導(dǎo)致布袋除塵器在鍋爐尾部煙氣處理中沒能得到廣泛應(yīng)用。

近年來，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器在濾布強(qiáng)度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大提高。應(yīng)用脈沖布袋除塵器的煙塵排放濃度可以控制在15mg/Nm3～50mg/Nm3，已經(jīng)廣泛運(yùn)用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業(yè)作為環(huán)境凈化和產(chǎn)品回收設(shè)備。袋式除塵器應(yīng)用于鍋爐尾部煙氣處理已經(jīng)獲得成功。

燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現(xiàn)在又有回到布袋除塵器的趨勢(shì)。為了對(duì)布袋除塵器有更深的了解，本文針對(duì)布袋除塵器技術(shù)做了簡(jiǎn)單介紹，并對(duì)65t/h旋風(fēng)鍋爐選用布袋除塵器與電除塵器進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，供大家共同探討。

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