隨著科技的不斷發展前進，機械設備已經代替了人力勞動，成為了工業發展和生產的主要力量，大大提高了生產效率和安全能力。由于工業包含了多種行業，所使用的機械設備也是多種多樣，除了常規的標準設備以外，還有很大一部分定制設備，為工業生產提供著源源的動力。

　　眾所周知只要是機械設備就必要的定期進行維護和保養，以確保設備在運行中穩定性和安全性，除此之外我們還需要觀察易損件的磨損情況，一旦磨損嚴重要試機更換，避免機械設備內部受到傷害。機械設備的運行情況對于工業生產至關重要，它關系企業的生產能力以及工業產品的流通速度，在生產中需要我們的關注。

　　在我們的實際生產中很多機械設備還沒有達到使用壽命就已經被報廢或者生產能力下降很快，但是有些設備已經超過了使用年限在生產中的性能依然非常的穩定，這與我們的操作習慣、維護保養以維修有著非常大的關系。我們都知道機械設備中的主軸是非常核心的零部件，如果主軸出現損壞或者磨損的現象，會對設備整體造成很大的影響，甚至導致整備整體的停機。

　　由于主軸對機械設備至關重要，如果出現損壞或者磨損的現場需要及時的維修，到專業的主軸維修廠家進行維修，因為除了主軸尺寸的精確度要求的非常高以外，主軸自身的材質也比較高，一般的維修企業沒有相對于的準備設備。一般主軸磨損需要通過中等的等離子以及高端的激光熔覆進行修復，只要這樣才能保障主軸材質不被影響更好與主軸母材融合。對于設備整體而言，主軸是設備整體運行的關鍵部分，如果在生產中主軸的性能也可以影響到設備的使用壽命，這就 需要我們在生產中主軸做出相對應的措施，除了維護保養以外，還要注意設備的潤滑油路是否通暢，內部結構的潤滑是否良好，還要觀察潤滑油是否變得粘稠或者溫度生產，這些問題都會導致主軸以及設備核心零部件的損壞或者燒毀。

　　企業的生產成本中有很大一部分開支都用于機械設備維修這方面，會導致企業生產成本的增加，制約企業的發展。企業在發展都在控制生產成本，從多個方面來實施，但是機械設備維修的成本的很難控制，這里面有很多不確定因素，需要面對很多突發或者認為的損壞，有著可以簡單的維修來決絕，但是有著需要停機更換或者停機維修的時間較長，這些都是企業生產成本上漲的原因之一。隨著中高端維修企業的出現的，解決了很多機械設備的難題，避免了重復購買零部件以及設備老化問題，主軸維修就是一個很好的例子，以前主軸損壞或者磨損以后一般都是重新更換很少進行維修，中高端維修企業的出現改變了這一常規，通過先進科學技術，可以通過激光熔覆來對主軸進行修復，可以讓熔覆層與母材更好的結合，使維修后的主軸更加耐用，為企業增添了維修選擇，為企業降低了設備的維修成本，間接的支援了企業的發展。