煙氣的凈化只有靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得效果。對(duì)于高爐物料輸送來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)的粉塵效果***，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。

　　***內(nèi)行業(yè)諸多的袋式除塵器一開(kāi)始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果不好，導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開(kāi)始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長(zhǎng)期的除塵實(shí)踐告訴我們：“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是受歡迎的。因此，工業(yè)煙氣凈化除塵器如何設(shè)計(jì)是需要考慮的問(wèn)題。

　　工業(yè)煙氣凈化除塵器的設(shè)計(jì)：

　　1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)

　　投料倉(cāng)粉塵，在上方安裝一個(gè)頂部大吸塵罩。

　　振動(dòng)篩料槽的粉塵量也很大，為此在振動(dòng)篩料槽上方安裝一個(gè)吸塵罩。

　　可逆式皮帶安裝一個(gè)移動(dòng)小車(chē)吸塵罩。

　　輸送皮帶和破碎機(jī)安裝半密封罩。

　　上料小車(chē)地坑為半密封罩。

　　風(fēng)量分配：投料倉(cāng)風(fēng)量為15000m3/h；振動(dòng)篩風(fēng)量為：8000m3/h；移動(dòng)小車(chē)風(fēng)量為：6000m3/h；地坑風(fēng)量為： 6000m3/h；破碎機(jī)風(fēng)量為：5000m3/h；皮帶機(jī)頭風(fēng)量：4000m3/h；尾風(fēng)量為：5000m3/h；斗式提升機(jī)風(fēng)量為：3000m3/h。

2、車(chē)間內(nèi)外除塵管道的設(shè)計(jì)

除塵器主管道直徑φ1600mm 過(guò)濾風(fēng)速為18m/s。

投料倉(cāng)管道：φ540mm

移動(dòng)小車(chē)：φ360mm

皮帶管道：φ310mm

破碎機(jī)：φ310mm

地坑管道：φ360mm

風(fēng)速：18m/s

3、PLC自動(dòng)控制-清灰自動(dòng)化

設(shè)置清灰程序確保除塵器的清灰工藝。由PLC可編程序控制器控制離線(xiàn)閥、脈沖閥的動(dòng)作，按時(shí)間順序不間斷清灰。

清灰氣源的脈沖氣體溫度_控制在“露點(diǎn)”以上，常溫的氣源不適合作清灰氣源使用，所以有效的控制脈沖氣體溫度提高濾袋使用壽命和防結(jié)露的必要措施。由于依靠人工控制脈沖氣體溫度顯得繁瑣和麻煩，故在清灰氣源加熱氣包上設(shè)有溫度傳感器并與PLC連接，隨時(shí)監(jiān)測(cè)清灰氣體溫度，當(dāng)溫度低于下限時(shí)，讓加熱氣包工作加熱氣源，當(dāng)溫度高于上限時(shí)，讓加熱氣包停止加熱。

4、氣源處理系統(tǒng)配置

空壓站配置空壓機(jī)一臺(tái)，儲(chǔ)氣包一臺(tái)，冷凍干燥機(jī)一臺(tái)，氣源三大件一套，加熱氣包一臺(tái)。