脈沖袋式除塵器的運(yùn)行質(zhì)量與安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系

脈沖袋式除塵器安裝質(zhì)量的好壞對其工作性能及使用壽命有一定的影響。袋式除塵器的安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)必不可少的過程，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)主要目的是測試設(shè)備能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保設(shè)備正常運(yùn)行之后能穩(wěn)定除塵，設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)技術(shù)性問題，需要有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好。為了保證安裝質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期的效果，安裝前必須對各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查；安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過測定，驗(yàn)證其主要參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，如與設(shè)計要求不符，要進(jìn)行調(diào)試，使除塵器達(dá)到設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)需要。

　　脈沖袋式除塵器安裝前的檢查：脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，為安裝作好準(zhǔn)備。

　　(一)主機(jī)的檢查除塵器在出廠時已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，必須及時進(jìn)行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。

　　(二)濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線，有無破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。

　　(三)排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，必須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當(dāng)靈活自如時，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前必須清除箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時處理。排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

脈沖袋式除塵器安裝試運(yùn)行中處理方案：

1、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

2、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

3、清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。