家具廠木工布袋除塵器因除塵效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單得到了應(yīng)用。

　　家具廠木工布袋除塵器設(shè)備運(yùn)行中的故障情況：

　　1)前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧 化鋁粉的長(zhǎng)期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾，從泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧 化鋁粉被直接排放至大氣中，降低除塵器的除塵效率。

　　2)前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內(nèi)流動(dòng)的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧 化鋁的磨蝕后，鋼板的強(qiáng)度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同時(shí)由于前后煙道內(nèi)氣流的振動(dòng)作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕開(kāi)，焊接部位振動(dòng)開(kāi)焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經(jīng)過(guò)布袋直接進(jìn)入后煙道，增加凈氣中氧 化鋁的濃度，降低除塵效率。

　　3)反吹風(fēng)道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行，反吹風(fēng)道鋼板強(qiáng)度降低，在反吹風(fēng)氣流的振動(dòng)作用下，反吹風(fēng)道常出現(xiàn)撕開(kāi)、焊接部位開(kāi)焊裂口現(xiàn)象，引起反吹風(fēng)道與各單體室間串風(fēng)、漏風(fēng)，造成反吹風(fēng)泄漏損失，反吹風(fēng)壓力、風(fēng)量降低，降低反吹清灰效果，對(duì)布袋的清灰不徹底，增加布袋除塵器的阻力損失，使系統(tǒng)的負(fù)壓損失增加，降低電解槽集氣罩內(nèi)的負(fù)壓，降低電解廠房的集氣效率。

　　4)單體室底板的泄漏。在氧 化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾直接進(jìn)入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧 化鋁濃度增加，增加氧 化鋁原料的飛揚(yáng)損失。

　　從家具廠木工布袋除塵器的運(yùn)行、維護(hù)管理角度出發(fā)，只有重視運(yùn)行、維護(hù)管理，除塵器才能正常、有效運(yùn)行，才能保持其除塵性能及較低的運(yùn)行成本。