噴砂車間除塵設備性能特點

 

噴砂車間使用噴砂車間除塵設備非常有必要，噴砂車間的工作方式是利用高速噴槍噴出的礦砂沖刷鋼件表面，對鋼件表面的生銹氧化皮進行去除，在此過程中會產生飛濺的礦砂及鐵銹粉塵，如不用除塵器進行處理，就會污染周圍的空氣，影響車間內的正常生產。再者，鐵銹、礦砂也是有回收利用價值的。由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成，粉塵粒徑大致為1~100μm，粉塵黏附性低。噴砂產生的粉塵廢氣與燃燒產生的熱氣體相比無明顯方向性，粉塵彌漫整個廠房區內。

噴砂車間細微粉塵存在之處，是玻璃微細粉塵最多的地方，噴砂的工藝在先進都無法避免對粉塵的疏漏。噴砂車間除塵器是專門針對這些800-1000目，甚至更細粉塵的收集。一些十幾微米的玻璃粉塵在空氣中的流動是會隨著呼吸系統進入人體的，對人體的傷害是很大的。布袋除塵器在這方面是做到了最好的，結合旋風除塵器的使用，把不同等級的砂礫分離，降低噴砂車間布袋除塵器的工作壓力，增強布袋除塵器的使用壽命。　噴砂機除塵器別名噴砂車間除塵器、噴砂機用布袋除塵器、噴砂車間除塵設備、噴砂機除塵器。是專門針對大型的噴砂車間和噴砂設備而專門研制的，總共組成有五部分：

    噴砂機除塵器主要由五部分組成：

　　上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

　　中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

　　下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。

　　排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

　　噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。更多噴砂廠除塵器信息請訪