鍋爐單機袋式除塵器在處理某種污染物質的時候，經常會有一些高溫的粉塵氣體不能被百分百的處理掉，這些沒有消化的粉塵在除塵器運轉的過程中會進入到除塵器的主體當中。由于這些沒被處理的物質含有易燃的分子，因為這些氣體或者粉塵本身就帶有自燃性，所以很有可能引發布袋的燃燒從而引起的爆炸的危險情況發生。根據這樣的特別工況環境，我們首先應該做到保障機械的安全，在設備運行中如發生幾下情況應引起我們的重視。如果鍋爐單機除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2可造成濾袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的濾袋，將鍋爐除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給布袋鍋爐除塵器加溫。廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致濾袋失去彈性，如果此時脈沖清洗濾袋，會加速濾袋損壞。采用鍋爐除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。

鍋爐單機除塵器運行中的常見故障

1、布袋除塵器的出口排放量超出制定的標準出現排放口冒黑煙，這樣既污染環境，又造成浪費能源，并且達不到環保的要求指標，其出現布袋除塵器效率低下。

處理辦法：

在除塵器的周圍設置粉塵自燃區間，因為一些高溫的粉塵物質或者一些比較自身帶有靜電作用的污染物在排出機械以后并沒有完全消耗殆盡，此時在除塵袋中還有可能發生自燃和爆炸的現象。在除塵器周圍安裝自燃區間，就可以將很多未燃燒殆盡的物質進行充分燃燒。

2、在布袋除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統出力下降，制粉電耗增加。布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。

處理辦法：

在檢查人員進入除塵設備之前一定要保證內部的通風狀態，因為粉塵污染物中含有很多對人體有害的物質，必須在通風以后才能讓檢查人員進入機械。在對鍋爐布袋除塵器進行故障排查的時候，要進行通風換氣。

，對于鍋爐單機袋式除塵器的安全保障工作一刻都不能馬虎，因為這直接關系到整個工廠的安全性以及人類的安全問題。只有將每個步驟都做到位，才能從根本上解決安全問題。

防患于未然是保證鍋爐單機袋式除塵器粉塵的輸出工作順利進行的重中之重，這樣就能夠更有效地防止易燃物大面積的積壓，避免掉爆炸的可能性。對機械的部分零件進行接地線的處理，針對一些本身就含有靜電成分的粉塵物質，對機械零部件進行接地線除了就能有效防止靜電產生的爆炸。