生產(chǎn)鋁型材的行業(yè)近些年不斷的有序發(fā)展，促使鋁型材擠壓機(jī)在行業(yè)中也占有重要地位，為了有效的提高生產(chǎn)出來(lái)的型材質(zhì)量和產(chǎn)量，鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓技術(shù)也不斷改革，我們?cè)谏a(chǎn)鋁型材時(shí)該選擇反向擠壓方式嗎？選用反向擠壓機(jī)該考慮哪些問(wèn)題？反向擠壓時(shí)金屬流動(dòng)狀態(tài)會(huì)不會(huì)造成鋁型材變形？同時(shí)為了滿(mǎn)足鋁型材生產(chǎn)出來(lái)的品質(zhì)，我們?cè)跀D壓方式上做了新的升級(jí)。那么今天小編就借著文章更新來(lái)給大家介紹下，鋁型材擠壓機(jī)反向可以擠壓哪些產(chǎn)品？反向擠壓應(yīng)注意的事項(xiàng)和鋁型材擠壓機(jī)擠壓工藝參數(shù)等等一系列的相關(guān)知識(shí)。

問(wèn)：鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓鋁材產(chǎn)品適合嗎？我們?cè)谏a(chǎn)鋁制品時(shí)該選擇鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓方式嗎？

答：是的。鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓方法比較適合鋁棒直徑大于60mm以上的型材產(chǎn)品。擠壓制品長(zhǎng)度受擠壓軸長(zhǎng)度的限制，適用擠壓塑性好的鋁型材。在鋁型材擠壓機(jī)中，一般生產(chǎn)鋁型材制品都選擇反向擠壓方式，主要因?yàn)樵跀D壓過(guò)程中溫度與壓力的變化很小。采用平模無(wú)潤(rùn)滑反向擠壓鋁及鋁合金的線(xiàn)材、棒材、型材和管材，對(duì)于提高擠壓鋁型材制品組織性能的均勻性，一般都是有益的。

問(wèn)：既然選用反向鋁型材擠壓機(jī)是不是也存在該考慮的問(wèn)題？

答：是的，很多東西存在利就會(huì)有弊，我們選擇這種擠壓方式的話(huà)，也得遵循它的一些必備條件，不是每種鋁型材制品都適合反向擠壓的，主要是因?yàn)閿D壓機(jī)反向擠壓時(shí)對(duì)于尺寸的要求精度高，適合組織細(xì)小，無(wú)晶粒環(huán)的制品，擠壓溫度范圍較窄的合金管、棒、型、線(xiàn)材的擠壓生產(chǎn)。

問(wèn)：反向擠壓時(shí)金屬流動(dòng)狀態(tài)會(huì)不會(huì)造成鋁型材變形？

答：反向擠壓時(shí)，在相同的擠壓工藝條件下，金屬流動(dòng)狀態(tài)與正向擠壓時(shí)有很大不同，不存在金屬錠坯內(nèi)，中心層與周邊區(qū)域間的相對(duì)位移，金屬流動(dòng)比正向擠壓時(shí)要均勻得多。擠壓機(jī)在進(jìn)行擠壓工作時(shí)，金屬變形區(qū)緊靠模面，錠坯的最表層被阻止在模面附近的死區(qū)內(nèi)，因?yàn)椴辉谧冃螀^(qū)域范圍內(nèi)，所以不會(huì)造成鋁型材變形。

以上我們以問(wèn)答的方式告訴了您一些鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓的知識(shí)，在擠壓方式上做了新的升級(jí)，為了滿(mǎn)足您可以知道更多的知識(shí)，以下還為您帶了來(lái)關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓應(yīng)注意的事項(xiàng)和鋁型材擠壓機(jī)擠壓工藝參數(shù)等等一系列的相關(guān)知識(shí)。

鋁型材擠壓機(jī)反向擠壓應(yīng)注意以下5點(diǎn):

1.根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品規(guī)格合理選定反擠壓軸和反擠壓墊，直徑之差不得小于15mm。

2.擠壓開(kāi)始前，應(yīng)確定出擠壓軸行程位置(根據(jù)設(shè)備上的行程標(biāo)尺)。

3.擠壓結(jié)束時(shí)，留壓余厚度10-20mm。

4.沖杯底時(shí)，擠壓軸前進(jìn)40一50mm。

5.如果擠壓軸長(zhǎng)度不足，行程未達(dá)到標(biāo)定位置時(shí)，允許加補(bǔ)墊片。補(bǔ)充墊片應(yīng)穩(wěn)固套在擠壓軸銷(xiāo)上，并同時(shí)考慮確定補(bǔ)充墊片的厚度位置(在設(shè)備的標(biāo)尺上確定)。

鋁型材擠壓機(jī)擠壓工藝參數(shù)：

1.對(duì)錠坯的質(zhì)量要求，可以根據(jù)擠壓的鋁型材，合金，擠壓制品技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝而確定。

2.為保證擠壓制品端面上的組織和性能均勻，其變形程度大于85%，一般可以取90%以上(即擠壓比大于10)。采用大變形程度可以使粗大的晶粒破碎而細(xì)化，使晶界上的脆性物質(zhì)轉(zhuǎn)移到晶內(nèi)，強(qiáng)化了晶粒之間的聯(lián)系，這樣可以使擠壓制品有較高的力學(xué)性能，大變形程度還可以使擠壓制品的內(nèi)外層組織均勻，對(duì)二次擠壓的坯料可以不受此限制。

3.在擠壓定尺或倍尺產(chǎn)品時(shí)，選擇錠坯尺寸應(yīng)該考慮壓余厚度的大小和擠壓制品切頭，尾長(zhǎng)度所需的金屬量。避免出現(xiàn)制品短尺廢品。

4.為提高成品率，在擠壓機(jī)能力允許的條件下，盡量選用長(zhǎng)錠坯擠壓，錠坯長(zhǎng)度與錠坯直徑的選擇應(yīng)相互配合，一般取錠坯長(zhǎng)度為1.5-3倍的錠坯直徑。高溫塑性較差的合金，可以采用較短的錠坯。

5.確定錠坯尺寸時(shí)，必須考慮擠壓設(shè)備的能力和擠壓工具的強(qiáng)度。在設(shè)備能力許可、擠壓工具保證的條件下，盡可能地采用大變形程度擠壓。

6.計(jì)算錠坯直徑時(shí)，應(yīng)該綜合考慮擠壓筒直徑，錠坯直徑和偏差量、加熱膨脹后仍能順利進(jìn)人擠壓筒內(nèi)等因素。

備注：為了保證鋁型材擠壓機(jī)操作順利進(jìn)行，對(duì)錠坯尺寸的選擇很重要，擠壓筒與錠坯之間，空心錠坯的內(nèi)徑與穿孔針之間，都應(yīng)該留有一定的間隙。

通過(guò)以上鋁型材擠壓機(jī)的介紹，可以讓我們對(duì)這些知識(shí)內(nèi)容的學(xué)習(xí)與掌握，來(lái)增加自己的知識(shí)量。在實(shí)際生產(chǎn)中也說(shuō)不定會(huì)遇到，那么也可以正確解決，以避免不必要的問(wèn)題或麻煩。意美德公司生產(chǎn)的鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備擁有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，想客戶(hù)所想，急客戶(hù)之所急，無(wú)錫意美德機(jī)械有限公司23年專(zhuān)注于擠壓機(jī)輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，服務(wù)于全球20多個(gè)國(guó)家，300多家典型客戶(hù)案例，鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。