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MC-II型單機脈沖除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山、電鍍等行業。

單機袋式除塵器用途：廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業除塵。該產品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于百分之九十九點五。單機除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。 隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。

單機袋式除塵器結構特點：全封閉風機室、風機外殼設吸聲體。 高效后彎葉片，直聯離心風機。 整機在工廠裝配、密封、結構緊湊，占地面積少。 濾袋可抽出，并帶內插墊。 濾袋采用電振動清灰。 集塵抽屜便于拉出倒灰。 有 A 、 B 兩種型式、 16 種尺寸規格。A型帶集塵抽屜；B型無抽屜，直接裝在料倉、料斗、皮帶運輸機等設備上。

在單機除塵器選型時，除塵濾袋與過濾風速是除塵器選型的主要關鍵，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力除塵布袋，一般過濾風速不宜選擇太大。8m/min;入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8～1.RH濾筒式除塵器采用美國HV纖維濾料或者各種型號聚酯濾材，過濾氣體為常溫或低于135℃時，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

單機除塵器是靠壓縮空氣通過噴吹實現的。把除塵濾袋依次單獨進行清潔，可使袋式除塵器在清潔過程中保證了永久性的空氣流動，因此單機布袋除塵器可連續進行收塵工作，除塵效果仍十分良好。

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