山西鑄造鋁廠玻璃廠煤氣發生爐濕式脫硫除塵器煙氣粉塵脫硫塔構造及應用原理
鑄造鋁廠玻璃廠煤氣發生爐煙氣粉塵脫硫除塵處理專用的濕式脫硫除塵器是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體得到凈化的凈化設備。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種分類。可以對水泥廠煤氣發生爐進行有效脫硫除塵。
它的工作原理是:含塵氣體由筒體下部順切向引入,旋轉上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內壁,被筒體內壁流動的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣,在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜,達到提高除塵效果的目的。工藝流程:含有 H2S的煤氣從脫硫塔下部進入,在填料層內與塔頂噴淋下的脫硫貧液發生反應,將 H2S吸收脫除,凈化后的氣體從脫硫塔頂排出,然后在捕滴器內脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進行析硫,然后經再生泵送至噴射再生槽與空氣反應,溶液被氧化、再生后經液位調節器流入貧液槽,再經脫硫泵打入脫硫塔,連續脫硫。同時噴射再生槽內產生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾,濾出硫膏。
濕式脫硫除塵器脫硫塔的特點
1、煤氣凈度可根據實際需要調節,可以平穩的控制煤氣中的H2S的含量。
2、與干法脫硫相比,雖然投資是干法脫硫的2-3倍,但是運行成本低,1000Nm3實際脫硫費用為4元左右,避免了干式脫硫系統因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導致的生產成本增加的問題。
3、具有操作穩定、運行安全,脫硫效率高的特點。脫硫效率可達到97%以上,脫硫后煤氣中H2S含量<50mg/Nm3。
4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機硫。
濕式脫硫除塵器煙氣脫硫設備堵塞和結垢的簡單處理辦法
(1) 控制溶液的pH值,尤其避免運行中pH值急劇變化,一般控制在4.5~6.0之間。
(2) 適當增大液氣比也是防止系統結垢、堵塞的重要技術措施。
(3) 在系統停運之前,要對相關漿液管道進行徹底沖洗,并排盡積漿,以防設備、管道腐蝕和堵塞。
(4) 吸收液中加入石膏或亞硫酸鈣晶種。
(5) 保證氧化風機向吸收塔充分供氣,使氧化反應趨于完全,確保吸收塔漿液中有足夠濃度的石膏晶種。
(6) 杜絕石子等雜物進入吸收塔,嚴防噴嘴堵塞。
(7)根據相關系統設備的運行狀態(壓力、流量、電流等)和各種漿液的化學分析結果來判斷結垢的趨勢。
(8) 在運行中,控制吸收劑水分蒸發速度和蒸發量,使得溶液中石膏過飽和度最大不超過1.4。