小區供暖25噸鍋爐布袋除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。25噸鍋爐布袋收塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。 清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行了預組裝，以保證質量。 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。 清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力和氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

布袋收塵器系統和除塵器漏風會影響鍋爐排煙效果，增加煙氣含氧量，降低煙氣溫度，也加大了布袋收塵器負荷。采取以下措施減少系統漏風。布袋收塵器制造時，重點防止漏焊、砂眼、脫焊等現象，確保焊接質量；對法蘭連結部位，要填滿石棉繩并把緊螺栓、壓實，最后再用“水玻璃”勾縫；對布袋收塵器殼體和灰斗進行仔細檢查，除塵器箱體除滿足必要的檢修門孔外，其余全部封焊；灰斗設上、下限料位計，卸灰時保持一定的灰封。 通過以上綜合措施，控制漏風率 <3%。

布袋除塵器的調試與使用：布袋除塵器安裝完畢后，應檢查設備內是否有雜物，如有應清楚干凈。2、檢查濾袋安裝是否符合要求，袋口與花板壁必須卡緊嚴密不漏風。3、檢查HMC脈沖布袋除塵器噴吹管安裝是否符合要求，噴吹管噴孔要對準濾袋口中心， 脈沖清灰系統是否正常噴吹，、噴吹順序是否正確，如有誤需對其進行調整。4、檢查清灰時間程序控制器，檢查脈沖閥是否動作協調和符合要求。5、連接氣源,檢查壓力表是否顯示0.4～0.6MPa的壓力. 6、 各儀表與除塵器執行元件的連接是否正確，全部檢查完畢合格 后，可按如下程序調試試車。（1）啟動排灰裝置檢查符合工作要求（2）啟動引風機，注意觀察除塵器空載運行的工作情況。（3）檢查脈沖清灰的情況觀察濾袋抖動情況是否正常。4）布袋除塵器開始負載運行，應讓灰塵慢慢聚集在濾袋表面，過一段時間后可將反復實驗所得最佳效果的控制參數，固定程序控制器實現正常控制。

布袋收塵器使用時的故障處理：

1 布袋收塵器運行阻力大。原因：A.煙氣結露、粉塵糊袋子  B.脈沖閥不工作。C.脈沖閥工作時提升閥未關閉。D.壓縮空氣壓力太低E.一個或多個提升閥處于關閉狀態。故障處理：A.堵塞漏風、提高煙氣溫度 B.清理或更換 C.檢查提升閥或清灰控制器 D.檢查氣路系統及空壓機 E.檢查提升閥或清灰控制器。

2 布袋收塵器運行阻力小。原因：A.工藝系統不工作。B.濾袋破損C.測壓裝臵失靈故障處理：A.恢復工作。B.此時可見排放濃度增加，應更換或修補濾袋C.更換或修理測壓裝臵

3 布袋收塵器脈沖閥不正常工作。原因：A.電源斷電或清灰控制器失靈B.脈沖閥內有雜物C.電磁閥線圈燒壞D.壓縮空氣壓力太低。故障處理：A.恢復供電或清灰控制器B.仔細清理脈沖閥C.更換脈沖閥D.檢查氣路系統及壓縮機

4 布袋收塵器提升閥不工作。原因及處理方法同脈沖閥

5 布袋收塵器出口煙囪粉塵濃度大。原因：A.濾袋破損B.氣體溫度不適當 故障處理：A.檢查濾袋與袋籠是否因摩擦而損壞。B.檢查進氣口氣體溫度是否超過過濾袋材質允許的使用溫度。C. 檢查濾袋是否已經超壽命。