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YKD743H液控快速關閉蝶閥概述：
液控快速關閉蝶閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐煤氣余壓發電裝置（TRT）進氣管路等高安全等級系統，作緊急切斷閥用；在系統出現危機工況時，在0.3～0.8秒鐘內實施緊急關閉，實現管路的可靠截止，有效防止汽機尾巴蒸汽和冷凝水倒灌或切斷煤氣管路，保護透平機組的安全。
液控快速關閉蝶閥結構及特點：
1、液控快速關閉閥由主閥、齒輪齒條油缸傳動裝置、液壓系統、電氣控制系統四大部分組成。各部分高度集成為一個整體，結構緊湊，大大節省了占地空間。
2、采用三偏心金屬密封蝶閥，在傳統的雙偏心結構基礎上配置獨特的角偏心設計，充分利用凸輪效應，使閥門啟閉時密封副瞬時接觸、瞬時脫離，消除磨擦和卡擠，磨損小，耐高溫，啟閉輕松，密封可靠。
3、齒輪齒條傳動箱結構緊湊，直接與油缸相連；油缸尾部設有緩沖裝置，消除快關時的慣性沖擊，延長閥門使用壽命。
4、液壓系統根據快關動力源的不同分為彈簧蓄能快關（YKD）和蓄能器蓄能快關（YxKD）兩大類。閥門正常啟閉動力源一般由液壓系統中的油泵機組提供，也可來源于汽輪機主機配套液壓站。正常啟閉速度由流量閥調節控制。
5、電氣控制系統按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLC智能控制型，出廠配套一般為普通繼電型，需PLC智能控制型應在訂貨時說明。系統除設有正常開閥、正常關閥等常規控制動作，還設置了全開狀態15%行程“游動”功能，以避免閥門卡阻。
6、系統中配有就地控制回路和遠程聯動控制回路。就地控制回路主要用于現場調試，正常工作時一般均使用遠程聯動控制回路。
7、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閉；反之則為反作用型。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
8、系統動力電源為AC380V，控制電源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其它電源等級。
液控快速關閉蝶閥標準與規范：
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制造標準
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JB/T8527
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結構長度
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GB/T12221
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配管法蘭
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JB/T74～90、GB/T9112～9131
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壓力-溫度等級
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GB/T9131、HGJ67
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質量保證
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ISO9001
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試驗與檢驗
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ZBJ16006、GB/T13927
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公稱通徑DN
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100～1800mm
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公稱壓力PN
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0.25～4.0MPa、150～300LB
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試驗壓力Ps
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強度 |
1.1×PN
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密封 |
1.5×PN
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工作壓力
|
1.0×PN
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YKD743H-16型液控快速關閉蝶閥–主要外形尺寸：
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公稱通徑DN
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L |
D |
D1 |
b |
n |
d |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
H1 |
H2 |
H0
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200 |
152 |
340 |
295 |
24 |
12 |
23 |
128 |
150 |
880 |
1340
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176 |
481 |
887
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250 |
165 |
405 |
355 |
26 |
12 |
27 |
128 |
150 |
880 |
1340
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210 |
518 |
958
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300 |
178 |
460 |
410 |
28 |
12 |
27 |
128 |
150 |
880 |
1340
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238 |
577 |
1045
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350 |
190 |
520 |
470 |
30 |
16 |
27 |
135 |
160 |
1066
|
1722
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270 |
617 |
1140
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400 |
216 |
580 |
525 |
32 |
16 |
31 |
135 |
160 |
1066
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1722
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302 |
659 |
1214
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450 |
222 |
640 |
585 |
34 |
20 |
31 |
135 |
160 |
1066
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1722
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332 |
678 |
1263
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500 |
229 |
715 |
650 |
36 |
20 |
34 |
180 |
205 |
1380
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2220
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370 |
738 |
1370
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600 |
267 |
840 |
770 |
38 |
20 |
37 |
180 |
205 |
1380
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2220
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432 |
827 |
1521
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700 |
292 |
910 |
850 |
40 |
24 |
37 |
180 |
205 |
1380
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2220
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470 |
875 |
1607
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800 |
318 |
1025
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950 |
42 |
24 |
40 |
195 |
220 |
1550
|
2510
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530 |
953 |
1763
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|
900 |
330 |
1125
|
1050
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44 |
28 |
40 |
195 |
220 |
1550
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2510
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580 |
1000
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1860
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1000
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410 |
1255
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1170
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46 |
28 |
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195 |
220 |
1550
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2510
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650 |
1092
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2022
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1200
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470 |
1485
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1390
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52 |
32 |
49 |
221 |
250 |
1745
|
2777
|
765 |
1238
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2307
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|
1400
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530 |
1685
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1590
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58 |
36 |
49 |
221 |
250 |
1745
|
2777
|
890 |
1319
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2513
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|
1600
|
600 |
1930
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1820
|
64 |
40 |
56 |
221 |
250 |
1745
|
2777
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1010
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1429
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2743
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YxKD743H-16型液控快速關閉蝶閥–主要外形尺寸：
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公稱通徑DN
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L |
D |
D1 |
b |
n |
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B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
H1 |
H2 |
H0
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200 |
152 |
340 |
295 |
24 |
12 |
23 |
96 |
104 |
633 |
948 |
176 |
481 |
887
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250 |
165 |
405 |
355 |
26 |
12 |
27 |
96 |
104 |
633 |
948 |
210 |
518 |
958
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300 |
178 |
460 |
410 |
28 |
12 |
27 |
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633 |
948 |
238 |
577 |
1045
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350 |
190 |
520 |
470 |
30 |
16 |
27 |
160 |
110 |
755 |
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400 |
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600 |
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700 |
292 |
910 |
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40 |
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470 |
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800 |
318 |
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950 |
42 |
24 |
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291 |
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1634
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530 |
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900 |
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44 |
28 |
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1170
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46 |
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650 |
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52 |
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1010
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液控快速關閉蝶閥使用與維護:
1、出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。
2、設備需在提供電源條件下工作，且要求穩定可靠。
3、由于本系統控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議每三個月旁路過濾油一次。
4、根據使用工況，24小時連續工作制，每半年必須更換油液一次，且需同時更換高壓濾芯；8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次，同時更換高壓濾芯。系統發出油液污染報警信號時，也必須更換高壓濾芯，同時說明油液清潔度不好。
5、定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態下油位要求滿足在液位計1/2以上高度位置，底于1/3高度時必須加油。
6、每月應定期檢查蓄能器內氣體壓力，正常充氣壓力在100Bar，底于90Bar時需充氣。
7、液壓裝置投入運行后，需經常到工作現場觀察運行情況，看是否有指示故障、漏油等異常現象發生，如有需及時處理。
8、定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。
液控快速關閉蝶閥運輸與安裝:
1、運輸要求包裝可靠。且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2、設備長時間不用應放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。
3、按照閥體上標示管道壓力方向安裝閥門。
4、液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油箱底部必須有支撐。
5、禁止露天存放。
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