設備參數：

設備優勢：

1、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。

2、由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作,不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

3、感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小，應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

4、中頻感應爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點，正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

5、中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。3、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

6、感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。

應用范圍

1、 透熱成型：標準件、緊固件、汽配、摩配、工具、齒輪、大型鋼管透熱成型。

2、 熱處理：各種五金工具、機床導軌、軸類、齒輪、鏈輪等大型工件的局部或整體淬火。

3、 釬焊：大型釬頭、刀具及各類金屬制品的焊接、磨具、鉆具、刃具的焊接，黃銅、紫銅不銹鋼鍋底等金屬材料的符合焊接。

4、 熔煉：熔煉金、銀、銅等金屬材料。

5、 其他加熱領域的應用，如電線、電線熱覆膜、鋁箔封口。

公司產品廣泛應用在金屬加工、五金塑料、家電、水暖、潔具、制冷、汽車、通信、醫療器材、兵器工業等需熱源設備行業之透熱成型、焊接、淬火、熔煉、退火、熱配合等工藝。

售后服務：

金科智電子有限公司所有設備一經售出，國內范圍非人為故障全部免費保修一年，終身維護。成都范圍可在48小時內安排技術人員到位，全力配合客戶生產需求。同時，我公司對所有客戶指定的設備操作員進行培訓上崗及技術指導，直到能熟練操作，以保證客戶的生產穩定并相應減少設備后續維護費用！另外，我公司將不定期對客戶進行售后跟蹤服務，隨時為客戶解決技術難題。

MF系列功其他產品型號：

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