鍛造鍛打：Alloy625性能鋼棒的簡單介紹

鍛造鍛打：Alloy625性能鋼棒的詳細信息

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碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤0.50,
鎳(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)20.0～23.0,
鐵(Fe) ≤5.0,
鋁(Al) ≤0.4,
鈦(Ti) ≤0.4,
鈮(Nb) 3.15～4.15,
鈷(Co) ≤1.0,
鉬(Mo)8.0～10.0

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正火就是將金屬加熱到臨界溫度以上30~50℃，保溫適當時間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝。聽起來，正火和退火還是挺像的。只不過，正火的冷卻速度稍快，生產周期短。比如你要吃面條了，加個風扇吹一吹，往往能更快遲到面，也就是能更快地得到產品，所以退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。如果說，退火和正火是親兄弟，那淬火和回火就是不離不棄的好伙伴了。Alloy625

Alloy625

Alloy625材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

材料在加工性能方面的差別也是很大的：

1）退火狀態的馬氏體鋼具有磁性，通過淬火和調質可得到所需要的強度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通常可以通過淬火提高硬度，加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高，加工越困難。

2）用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體，因此在退火狀態具有磁性。

3）奧氏體不銹鋼在退火狀態無磁性，不能通過熱處理加以硬化，但其中大多數都具有加工硬化傾向。這種傾向對奧氏體鋼來說，要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說，奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因為這類鋼在退火狀態具有粘性，且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。

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