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碳C：≤0.10，
鉻Cr：21~25，
鎳Ni：58~63，
鋁AL：1.0~1.7，
鐵Fe：余，
錳Mn：≤1.00，
硅Si：≤0.50，
磷P：≤0.030，
硫 S：≤0.015

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化學元素碳C對鋼性能的影響碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。【化學元素硅si對鋼性能的影響】硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。化學元素錳Mn對鋼性能的影響】錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。化學元素磷P對鋼性能的影響】磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，/鋼要求更低些。化學元素鉻Cr對鋼性能的影響】鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。化學元素鉬(Mo)對鋼性能的影響】：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。化學元素鋁(Al)對鋼性能的影響】：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。NO6601

NO6601 標題：NO6601鋼材
型號：【NO6601】關鍵詞
不銹鋼，不銹鋼，不銹鋼庫存，合金
【NO6601】優勢
鋼板、鋼棒材規格可以咨詢、品質上乘。常用規格均有大量庫存bao證長期供應。客戶所需非標規格，也可以為您量身定做。

產品形式及規格：

鋼板厚度：可供厚度：0.3－60mm；鋼板寬幅：1219mm,1500mm，2000mm為常規寬幅；較寬可至3200mm；

薄板可根據您的需求5－1219mm任定；

2E和2D常為特種材料表面；

冷軋表面：2B,BA,NO.4,8K,SB,HL;

熱軋表面：N0.1,NO.4。

常用不銹鋼冷軋開平板δX1219X2438;δX1500x6000；

冷軋薄帶客戶尺寸以卷來定分卷和定開平板。

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