鍛造鍛打：NO8810成分鋼材的簡單介紹

鍛造鍛打：NO8810成分鋼材的詳細信息

上海凱冶合金對NO8810材料做了一個大概的分析，希望對您采購NO8810鋼板/鋼帶/鋼棒/鋼絲/鋼管有所幫助，指出NO8810力學性能/機械性能/化學性能的重要指標，對您的選材有所依據；列出了NO8810鋼材的標準化學成分是您判斷NO8810材料材質好壞的重要依據；在采購過程中需要用到NO8810密度來粗略計算下理論重量以及一個比較合理的NO8810價格來作為參考的話，請致電上海凱冶合金的全國統一熱線①⑤○○○⑥○⑨⑧⑥⑥。"
NO8810執行標準：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
NO8810參考元素：

碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
氮 N：,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95

NO8810工藝性能與要求：
1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得佳的機械性能。

無縫鋼管的說生產工藝：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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　　板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于800℃。2、GH4141焊接性能GH4141合金可熔焊、擴散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接。
NO8810對照什么牌號
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材料的特點是什么？

1、非常好的耐均勻腐蝕性

2、非常好的抗點蝕和縫隙腐蝕

3、高抗應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞

4、機械強度高

5、良好的liu化物應力腐蝕性

6、良好的耐磨性和耐腐蝕性

7、耐疲勞性好，能量吸收高

8、低熱膨脹

9、良好的焊接性

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