不銹鋼/254SMO資訊鍛件的簡單介紹

不銹鋼/254SMO資訊鍛件的詳細信息

本文將通過254SMO材料的耐蝕性、標準成分、尺寸規格等方面來闡述。254SMO不銹鋼
254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等，含有鹵化物的環境中而研制和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<^fen^0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼（<^fen^0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼）。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。 　　由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。 　　
主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5 　　
各國標準：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240 　　
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1390 ℃，磁性：無 　　
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB） 　　
耐腐蝕性：是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼，針對鹵化物和酸的環境而開發，廣泛用于高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合，特別是在含鹵化物的酸中，254SMO要遠遠優于其它不銹鋼，某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量，使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力，是一種高性價比不銹鋼，在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。 　　
配套焊材：ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條 　　
應用領域： 　　
1.海洋：海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。 　　
2.環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。 　　
3.能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。 　　
4.石油化工領域：煉油，化學化工設備等。 　　
5.食品領域：制鹽，醬油釀造等。 　
6.高濃度氯離子環境：造紙工業，各種漂白裝置 ^fen^
耐高溫
1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。 　
2、254SMO在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力的鎳基合金和鈦合金相比美。 　　
3. 由于254SMO具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，254SMO還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。 　　
4. 254SMO的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

254SMO鎳鉻鐵合金→→→寶鋼254SMO圓鋼—冷拉棒，
254SMO高電阻合金→→→大冶254SMO鋼管—無縫管，
254SMO高強膨脹合金→→撫順254SMO帶材—精密帶，
254SMO焊接用高溫合金→→萊鋼254SMO無縫管—冷拉管，
254SMO鎳鉻鐵合金元數→→杭鋼254SMO毛細管—精密管，
254SMO鑄造高溫合金鋼→→上鋼254SMO電渣鋼錠-中厚板。
寶鋼特鋼為“胖五”專配高溫合金部件材料 　　11月3日20時43分，我國運載能力、推力的新一代運載火箭——長征五號，在海南文昌航天發射場首次成功發射，標志著我國運載火箭的規模實現了從重型向大型的跨越，是我國由航天大國邁向航天強國的重要標志之一。寶鋼特鋼為該型號發動機配套研制了GH4169高溫合金系列渦輪轉子鍛件和超長GH3600高溫合金精細薄壁管材，為助推長征五號運載火箭飛天做出了重要貢獻。 　　發動機被譽為火箭的“心臟”，要托舉長五的飛行，需要大推力的發動機。寶鋼特鋼為長五配套研制的GH4169高溫合金系列渦輪轉子鍛件，是氫氧發動機的關鍵部件，其服役過程條件非常苛刻，轉速高，且對高溫服役條件下的盤部提出了高塑性、高強度和高溫性能的要求，對低溫服役條件下的軸部則提出高室溫塑性和低溫性能要求，也就是對同一鍛件提出雙組織、雙性能要求，其研制難度非常大。而GH3600合金精細薄壁管材是現役長征系列火箭氫氧發動機的重要部件之一，工作環境苛刻，管材質量要求“零缺陷”，制造難度極大。相比現役的長征系列火箭用GH3600精細薄壁管材，大推力長征五號氫氧發動機用管材在力學性能、尺寸精度、表面質量和組織要求更加苛刻。
254SMO的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）254SMO布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）254SMO洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）254SMO維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 優異的耐腐蝕性和高強度。典型應用包括：

1、用含有氯化物的介質進行有機化學過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。

2、化學工業中的多用途工廠，

3、活性物質制備和制藥工業中的植物部分

4、用于化石燃料發電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風器和攪拌器

5、用于船用柴油發動機的SO2墊圈

6、海水和濃縮鹽水的成分

7、用于地熱能和酸性氣體應用的設備和部件

8、yi酸和yi酸酐的反應器

9、氫氟酸反應器

10、硫酸冷卻器

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