鎳合金：NO8810成分鎳板的簡單介紹

鎳合金：NO8810成分鎳板的詳細信息

本文將通過NO8810材料的耐蝕性、標準成分、尺寸規格等方面來闡述。碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
氮 N：,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95

NO8810鎳鉻鐵合金→→→寶鋼NO8810圓鋼—冷拉棒，
NO8810高電阻合金→→→大冶NO8810鋼管—無縫管，
NO8810高強膨脹合金→→撫順NO8810帶材—精密帶，
NO8810焊接用高溫合金→→萊鋼NO8810無縫管—冷拉管，
NO8810鎳鉻鐵合金元數→→杭鋼NO8810毛細管—精密管，
NO8810鑄造高溫合金鋼→→上鋼NO8810電渣鋼錠-中厚板。
[板材 淺談不銹鋼制品行業發展趨勢] ：汽車工業是當前發展快的不銹鋼應用領域。在發達國家，轎車、大客車、火車、地鐵用車、高速鐵路用車等已廣泛采用不銹鋼。汽車的車身、排氣系統、油箱等越來越多地采用不銹鋼，日本轎車不銹鋼用量已從平均每輛10千克增至30千克，美國已超過40千克。 第二：水的貯存、輸送、交貨、再生、海水淡化等水工業大量使用不銹鋼。例如日本開發出的波紋管接頭，使不銹鋼輸水管路的施工成本降低20％，總成本降低3％，維修成本降低3／4。 第三：建筑業是不銹鋼應用早的領域的一種，在建筑裝飾、不銹鋼屋面、建筑結構等都大量采用不銹鋼。 第四：在家電業中，不銹鋼用量大的有自動洗衣機內筒、熱水器內膽、微波爐內外殼體、冰箱內襯，并且多采用鐵素體不銹鋼。國內家電行業是不銹鋼應用的潛在大市場。據估計，今后5～10年，我國家電行業不銹鋼需求將達到10萬～15萬噸。 第五：工業設施也越來越多采用不銹鋼。發達國家工業設施采用的不銹鋼比例一般可到15％～20％，化工、石化、化纖、造紙、食品、醫藥、能源(核電、火電、燃料電池)等領域都需要不銹鋼。 第六：在環保工業中，工業廢氣、垃圾和污水處理裝置需采用不銹鋼制造。
NO8810的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）NO8810布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）NO8810洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）NO8810維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

NO8810材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

材料的特點是什么？

1、非常好的耐均勻腐蝕性

2、非常好的抗點蝕和縫隙腐蝕

3、高抗應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞

4、機械強度高

5、良好的liu化物應力腐蝕性

6、良好的耐磨性和耐腐蝕性

7、耐疲勞性好，能量吸收高

8、低熱膨脹

9、良好的焊接性

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