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X38Cr13不銹鋼 ●特性及適用范圍： 馬氏體型不銹鋼，硬度和強度高，但可焊性差。用于制造高強度、耐磨且耐腐蝕的零部件，如熱油泵軸、液壓閥體、閥座、軸承和彈簧等，也可用于制作醫療器械。 ●化學成份： 碳 C ：0.36～0.42 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.015～0.030 磷 P ：≤0.040 鉻 Cr：12.50～14.50 ●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范： 1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷 2)淬火,1050～1100℃油冷 3)回火,200～300℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。 鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫 度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度 退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670- 720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB X38Cr13工藝性能與要求： 1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。 2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。 3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。 4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得佳的機械性能。 行業資訊：近日，瑞士聯邦理工的科學家拉爾夫斯波棱那科（Ralph Spolenak）利用離子共濺射手段制備出了Nb-Mo-Ta-W高溫合金。這種合金的強度超過20GPa，遠遠超過一般的合金。 在經歷了長達 3 天，1100℃的退火處理之后，其強度仍然穩定在6-8GPa之間，是經過相同處理的純W薄膜的10倍以上。目前來看，在超過現有鎳基高溫合金的萎燒點的溫度下，難熔高溫合金依然能夠保持堅固。那么，如此厲害的材料是如何被發現的？ 1995年，當臺灣國立清華大學材料科學家葉均蔚（Jien-Wei Yeh）穿越臺灣鄉間去臺北參加會議時，他正在思索著一個困擾了諸多古老合金制造者們多年問題：添加更多的合金元素含量最終會抵消他們的益處。一直以來，傳統合金的經驗讓研究者們錯誤的認為，添加多個元素含量之后，就會產生多種金屬化合物，這會導致金屬之間的小團簇的形成，導致材料變脆。 1、用含有氯化物的介質進行有機化學過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。 2、化學工業中的多用途工廠， 3、活性物質制備和制藥工業中的植物部分 4、用于化石燃料發電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風器和攪拌器 5、用于船用柴油發動機的SO2墊圈 6、海水和濃縮鹽水的成分 7、用于地熱能和酸性氣體應用的設備和部件 8、yi酸和yi酸酐的反應器 9、氫氟酸反應器 10、硫酸冷卻器 X38Cr13行情X38Cr13持久性能優異的耐腐蝕性和高強度。典型應用包括： 1、用含有氯化物的介質進行有機化學過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。 2、化學工業中的多用途工廠， 3、活性物質制備和制藥工業中的植物部分 4、用于化石燃料發電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風器和攪拌器 5、用于船用柴油發動機的SO2墊圈 6、海水和濃縮鹽水的成分 7、用于地熱能和酸性氣體應用的設備和部件 8、yi酸和yi酸酐的反應器 9、氫氟酸反應器 10、硫酸冷卻器 以上是不銹鋼/X38Cr13行情特種材料的詳細信息，如果您對不銹鋼/X38Cr13行情特種材料的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯系我們獲取不銹鋼/X38Cr13行情特種材料的最新信息 |
