酒瓶清洗污水處理設備的簡單介紹

酒瓶清洗污水處理設備的詳細信息

洗瓶在啤酒包裝過程中對成品質量影響非常大，輕則降低包裝線的運行效率，增加水、電汽等運行成本；重則影響啤酒的生物穩定性，甚至會造成投訴率上升，影響企業形象。

酒瓶清洗污水處理設備

啤酒廠用瓶主要有幾種情況：新瓶；正?；厥掌?；積存半年以上的拆垛瓶；農村等地周轉時間較長或保存環境較差的瓶。對前兩種瓶可以直接上線用于生產，后兩種瓶，如果直接上線，絕大多數是刷不干凈的。比較合理的辦法是：將這一部分瓶子，在上線生產前，先人工分選一遍，臟瓶子手工刷洗后再用于生產。當洗后的臟瓶率達到8％以上時，對驗瓶工來說，全部挑選出來的難度太大，理想的數值為I％以下。

酒瓶清洗污水處理設備

酒瓶清洗污水處理設備水質特點：

1、懸浮物含量高。平均懸浮物含量高達40000mg/L；

2、溫度高。平均水溫達70℃。蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃；

3、濃度高。釀酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的污水，水質濃度高、色度高；廢水的COD高達2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物占93%-94%，無機物占6%-7%。

4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸。廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度。運行穩定后系統具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；

5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質。

酒瓶清洗污水處理設備工藝簡介：

污水經管道收集進入隔柵池，阻攔、過濾水中懸浮物（稻殼等）。然后進入調節池，在調節池中用堿調節PH值在6-9之間，因為生產過程中會產生大量有機酸，會導致污水PH值較低。調節PH值的目的是如PH值過低會影響后續反應的效率，而且污水中PH值過低會對設備造成腐蝕，影響使用壽命。

污水PH調節至6-9后用水泵抽至IC反應器，在IC反應器中污水由底部進入，進水通過泵由反應器底部進入第一反應室，與該室內的厭氧污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化為沼氣，所產生的沼氣被第一反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著集氣管上升。沼氣上升的同時，把第一反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到第一反應室底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現第一反應室混合液的內部循環。

IC反應器的命名由此得來。內循環的結果是，第一反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室的顆粒污泥完全達到流化狀態，有很高的傳質速度，使生化反應速率提高，從而大大提高了第一反應室的去除有機物能力。經過第一反應室處理的廢水，會自動的進入第二反應室繼續處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質。產生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過集氣管進入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。

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