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產地：安徽省宣城市涇縣

規格：CQB-F

公司所在地：安徽宣城

電話：17733393932

2270263352  
詳細信息

安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵,耐腐蝕泵 ，襯氟磁力泵的簡單介紹

CQB氟塑料磁力泵，襯氟離心泵，耐腐蝕泵，化工泵，氫氟酸輸送泵

安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵,耐腐蝕泵 ，襯氟磁力泵的詳細信息

品牌 :
安徽云翔
型號 :
CQB65-50-160F
材質 :
襯氟
性能 :
耐腐蝕
揚程 :
32
驅動方式 :
電動
輸送介質 :
酸堿液體，腐蝕性液體
泵軸位置 :
臥式
葉輪結構 :
封閉式葉輪
葉輪吸入方式 :
單吸式
流量 :
17.5
葉輪數目 :
6
汽蝕余量 :
4
吸入口徑 :
65
排出口徑 :
50
重量 :
100
電壓 :
380
功率 :
4
產品詳情
Product details

（CQB-F型）氟塑料磁力泵

實物圖片和簡介

  • 名稱：（CQB-F型）氟塑料磁力泵

  • 廠家：安徽云翔泵閥制造有限公司

  • 主體材質：全氟或鋼襯氟塑料

  • 工作溫度：-20 - 100

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  • 安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵、襯氟磁力驅動泵示例圖1

  • 適用介質：無機酸(硫酸 硝酸 鹽酸 磷酸 氫氟酸)，有機酸(甲酸 醋酸 丙酸 丁酸)，堿及氫氧化物(氫氧化鈉 氫氧化鉀 氫氧化銨)，鹽類(硫酸銨 硝酸銨 硫酸鈉 硝酸鈉)，無機化合物(氯 溴 氨)，工業液體(洗滌劑 漂白液)，油酸，醇，醛，酮，醚，酯，烷，苯

產品詳細介紹

CQB-F系列氟塑料磁力驅動泵，采用磁力耦合傳動，不存在動密封點，因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封外跑、冒、滴、漏的現象。其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷制成，具有優異的耐腐性及密封性，因此廣泛用于化工、醫藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。

安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵、襯氟磁力驅動泵示例圖2
安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵、襯氟磁力驅動泵示例圖3


安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵、襯氟磁力驅動泵示例圖4

安徽云翔泵閥CQB型氟塑料磁力泵、襯氟磁力驅動泵示例圖5使用及維護
氟塑料磁力泵安裝及注意事項：
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋地腳螺栓。
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。
3、將機組在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過高速墊，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路應有支架，不能用泵來支承管路。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5、FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米。
6、安裝完畢，最后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象。
7、磁力泵嚴禁抽取含有顆料的介質。
8、為防止雜物進入泵內，在進口處應設有過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
9、揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
11、介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形,靜環開裂。

氟塑料磁力泵啟動和運行：
1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。
2、接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
3、機組試運轉3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。
4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

氟塑料磁力泵維修和保養：
1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源
3、嚴禁空運轉。

故障及排除方法
氟塑料磁力泵打不出液體：
1．吸入管內有空氣 2．吸入管漏氣 3．泵內灌注液體不足 4．吸入管路有雜物堵塞 5．泵反轉 6．吸上高度太高
解決方法
1．重新灌注液體或排空氣體 2．檢查吸入管路 3．重新灌注液體 4．清除堵塞雜物 5．調整轉向 6．降低安裝高度

氟塑料磁力泵流量不足：
1．葉輪損壞 2．轉速不夠 3．管路內有雜物堵塞
解決方法
1．更換葉輪 2．檢查電機和供電線路 3．清除堵塞雜物

氟塑料磁力泵功率過大：
1．輸送介質比重過大 2．泵軸線與電機軸線誤差過大 3．有機械摩擦
解決方法
1．降低粘度或增加灌注壓力 2．重新調整 3．檢查何處摩擦，進行檢修

氟塑料磁力泵揚程不足：
1．輸送介質內有空氣 2．葉輪損壞 3．轉速不夠 4．輸送介質比重過大
解決方法
1．重新灌注液體或排空氣體 2．更換葉輪 3．檢查電機和供電線路 4．降低粘度或增加灌注壓力

氟塑料磁力泵泵組振動：
1．泵軸線與電機軸線誤差過大 2．吸上高度大，產生氣蝕 3．有機械摩擦
解決方法
1．重新調整 2．降低安裝高度 3．檢查何處磨損，進行檢修

氟塑料磁力泵軸端滲漏及密封滲漏：
1．軸端卡環間隙過大，卡環松 2．吸上高度太高，產生氣蝕 3．機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小 4．機械密封動、靜環吻合不好
解決方法
1．調整卡環螺釘 2．降低安裝高度 3．更換磨損材料，調整彈簧 4．調整動、靜環


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