廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的簡單介紹我公司的廢酸處理系統(tǒng),采用石墨設(shè)備蒸發(fā)工藝。最終可將帶鋼廠、鍍鋅廠、拉絲廠等,酸洗除銹過程中產(chǎn)生的廢酸,處理成:氯化亞鐵晶體,15%-18%再生酸。廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的詳細信息廢酸處理廠家 廢酸處理設(shè)備廠家 廢酸處理設(shè)備
我公司的廢酸處理系統(tǒng),采用石墨設(shè)備蒸發(fā)工藝。最終可將帶鋼廠、鍍鋅廠、拉絲廠等,酸洗除銹過程中產(chǎn)生的廢酸,處理成:氯化亞鐵晶體,15%-18%再生酸。
鹽酸回收再生系統(tǒng),經(jīng)過此回收再生系統(tǒng),廢鹽酸可以被濃縮成高濃度的鹽酸再使用,廢酸中的水被分離后補充到生產(chǎn)中,另外產(chǎn)生高濃度的副產(chǎn)品(FeCl2)溶液。從而解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中的瓶頸問題,又節(jié)約了能源,達到了資源再利用。
蒸發(fā)濃縮法鹽酸回收再生系統(tǒng)的工作原理如下: 由一個電力離心泵,將廢酸經(jīng)由預(yù)先的過濾泵,泵入回收系統(tǒng)的熱交換區(qū)間,通過高溫水蒸氣將廢酸不斷加熱,并讓廢酸在熱交換區(qū)和分離器之間循環(huán)流動。隨著鹽酸和水的蒸發(fā),廢酸中的Fecl2濃會不斷升高,達到系統(tǒng)要求后被排放至結(jié)晶器中,通過冷卻產(chǎn)生晶體。 廢酸中的酸和水的混合液循環(huán)加熱至102℃時開始蒸發(fā),酸和水會不斷地蒸發(fā)直到達到飽和點為止。由于分離器內(nèi)溫度上升,氣體膨脹會將過飽和酸氣及水蒸氣,帶離分離器進入蒸餾塔,在蒸餾塔中分離水蒸汽和酸氣,分離后得到的酸濃度達15—18%(一般為14—18%)。剩余的水蒸氣繼續(xù)前行,在冷凝器中最后被凝結(jié)為水,可以作為酸洗過程中水洗槽的用水,或者可以回到酸洗槽中作為調(diào)整酸濃度的用水。此系統(tǒng)整個流程非常容易了解和操作,同時設(shè)計有溫度保護和液位保護感應(yīng)裝置,可確保設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。另外,一旦運轉(zhuǎn),酸霧可以起到清潔系統(tǒng)中粘附的水垢及其它沉淀物的作用,從而幾乎不需要停機來保養(yǎng)熱交換器,蒸發(fā)器,冷凝器等組件,大大降低了維修成本和停機時間。 以上是廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的詳細信息,如果您對廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取廢鹽酸處理設(shè)備酸再生的最新信息 |