單錐螺帶真空干燥機的簡單介紹

單錐螺帶真空干燥機的詳細信息

產品概述及用途：

單錐螺帶真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。裝料量可達到錐體容積的80%，相對效能提高6-10倍。主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥，可實現全過程為封閉的連續操作。

設備工作原理：

單錐螺帶真空干燥機主要由驅動系統、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式，變頻調速，轉速0～20rpm，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運轉過程的穩定性；在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界雜質的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質并能承受一定壓力，在攪拌混合的同時進行加熱，實現物料的干燥目的，干燥效果較好，運行穩定。

設備結構的特點和功能：

♦可以達到較高的混合精度。即使在同批產品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料，也可以在錐形混合機中達到所需的混合精度。

♦采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。

♦在攪拌時物料顆粒間產生的摩擦力和壓力的作用下，即使是粘性較強的物料，也可以分離并有效混合。

♦它的裝填率為有效工作容積的30%—90%，在此范圍內不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結果。

♦全密閉設計，所有的連接部件包括進料和排料都是固定的，能滿足物料和環境安全要求。

♦大口徑球截面排料閥

♦封閉型傳導干燥方式，節能高效，無污染。
♦混合、干燥二合一，節省成本。
♦進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無泄漏、無死角。
♦批次性間歇干燥，無產品交叉污染，符合GMP要求。
♦內外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規范。
♦特殊的排料設計，排料迅速徹底。
♦傳熱效果好，無結塊和“滾雪球”現象。

操作簡單，維護方便：

產品結構簡單有效，操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養工作甚至在沒有專業人員的情況下也可以順利快速完成，設置的人孔可以很容易地調整和維護運動螺桿，無需復雜的拆卸便可完成。該設備的易損件非常少，軸承箱等驅動單元設置在料倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離，而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕。

技術參數：

工藝流程圖：

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