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硬塑料破碎機的簡單介紹硬塑料破碎機主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品硬塑料破碎機的詳細信息硬塑料破碎機主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品 硬塑料破碎機在注塑行業中又名：塑料破碎機。其中分三大類： (一）硬塑料粉碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材： 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收； 2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率； 3、采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，產品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設計美觀大方； （二）強力塑料粉碎機： 1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品； 2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好； 3、刀型設計合理，采用合金鋼刀片，產品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方； （三）塑料管材塑料破碎機： 1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收； 2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口，便于長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率； 3、采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，產品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。 破碎機主要功用: 用作破碎各類軟硬塑料,將塊狀、球狀、條狀塑料粉碎成顆粒狀回收利用，大大提高了塑料的利用率。 破碎機特點: 電機功率選擇設計精度高 1、經過反復實驗與實際使用結果證明電機功率的選擇設計與機型的功效匹配度高，從而確保全粉碎機產品的低能耗，高效率及使用壽命長等特點。 設計合理性能* 1、全機體結構設計科學合理，使進口料工作效率高；鋼制的機體，結構緊湊、堅固，適于在工作環境中運行，有穩定可靠的機械性能，不因長時間的粉碎物質而受影響。 2、分離設計，進料口粉碎機主體過濾網底座均按基準孔裝配可拆洗篩網。 低噪環保潔凈無污 1、配裝重型承載軸承及設計雙層密封裝置的破碎室，有效隔離油污，確保加工料潔凈。防止粉碎粉末瀉入軸承座室內機械傳動機構而引起的運行不穩定和電機負載過重而引起的不安全因素。 2、雙層隔音裝置，能有效防止震動和噪音，具有極高的環保效果。 3、耗電省，節能，粉碎效率高，造型簡潔，移動方便。 精工雕琢品質出眾 1、各個零部件都設定基準孔、面進行粗、精多次加工工序，并按照嚴格的標準執行檢測程序，確保每個部件的可靠精度，同時確保了部件的互換性，大大方便了產品使用維護過程中的配件調換。 安全可靠操控自如 1、分離設計，設有洗料室，調整刀具保護裝置，確保清洗和調整時的不安全。 2、電機均采用過載保護裝置和電源保護系統，對失相和錯誤連接，本機將自動停止工作并報警。 3、經過反復實驗與實際使用結果證明電機功率的選擇設計與機型的功效匹配度高，從而確保金恒力全系列產品的低能耗，高效率及使用壽命長等特點。 塑料破碎機的操作注意事項 1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料破碎機流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。2、塑料粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。 3、塑料粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。 4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。 5、塑料粉碎機起動后應保持其先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。 6、工作中要隨時注意塑料粉碎機的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。 塑料粉碎機的安裝與維護： 機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查． 一.安裝試車: 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。 二.機器的維護: １、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面. ２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查． ３、注意機器各部位的工作是否正常． ４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． ５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故． ６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
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