經過20多年的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看，東部地區生產企業多，中西部地區企業少；尤以江、浙、滬三地企業較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設備生產企業達50家以上。目前國內市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。但還存在一些問題和隱憂。 
　　存在的問題
　　據中國通用機械干燥設備行業協會預測，今后幾年，我國化工行業干燥設備需求量將達到3000臺(套)左右；制藥用干燥設備年需求量將達到3000臺(套)左右；農林、糧食、輕工等行業用烘干設備年需求量預計將達到5000臺(套)左右。目前，我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。預計“十五期間，國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上。目前現存問題突出表現為區域集中和技術創新能力不強兩方面。
　　企業分布集中
　　我國干燥設備行業的生產企業多數是在本行業早期企業的基礎上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結構存在嚴重的缺陷。到目前為止，企業主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區的企業幾乎占到全行業總數的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區沒有干燥設備生產企業。行業內競爭激烈，一些企業注重眼前利益，缺乏系統發展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業的正常發展。
　　技術開發能力不強
　　改革開放以后，特別是最近幾年，我國經濟增長的潛能得到了有效釋放，短缺經濟形成的供需關系發生了根本的轉變，買方市場初步形成。在買方市場的壓力下，一些企業是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上，生產廠家較為集中，競爭異常激烈。行業中從事干燥設備開發的企業較少，新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。
　　發展建議
　　▲采用先進技術，提升產品品質
　　我國干燥設備技術與世界發達國家的同行業相比還存在著一定的差距。目前市場中、低技術產品占主導地位。我國加入WTO后，將會有更多的國際同行進入國內市場，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設備制造商，如丹麥的尼魯集團、日本的大川原株式會社等已紛紛在我國設立分公司，搶奪中國市場。隨著經濟全球化進程的加快，更多的跨國公司將把目標轉移到中國市場。日益激烈的競爭要求我們的企業必須通過技術進步、吸收國外先進技術、自主創新來提升產品品質。產品發展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發多功能組合機，促使產品的生命周期不斷延長。行業協會要多組織企業參加國際間技術交流，吸收最新技術成果，加速提高全行業技術水平。
　　▲調整企業結構，培育企業核心競爭能力
　　我國干燥行業特點是企業不大、不強、不專、不精，數量多而整體素質不高；多數企業管理落后，未達到合適的規模經濟，應通過行業協會進行指導和協調，改變盲目發展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業，可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區遷移，尋找更廣闊的企業生存和發展空間。行業內企業間要走強強聯合的道路，在行業內培育一些技術實力雄厚、擁有著名品牌和自主知識產權的大公司、企業集團。形成自己的特色產品和特色服務。
　　我國干燥設備生產企業的創新能力較低，能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業寥寥無幾，這是我國干燥技術發展緩慢的重要原因。目前，我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發研究，分布在我國的東西南北，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業要成為技術創新的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發展企業的創新能力。
　　一、概述
　　微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點，微波真空干燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的，例如一些藥品、化學制品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
　　國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發，并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量都大大提高。九十年代后期我單位在國內率先開始研發微波真空設備，通過幾年的努力，在二○○○年完成工業化10KW微波真空干燥設備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。
　　二、微波真空干燥設備的優點
　　1、高效
　　常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
　　2、加熱均勻
　　由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
　　3、易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
　　4、備體積小，安裝維修方便
　　5、產品質量好，與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
　　6、微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
　　7、經濟效益顯著。
　　從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。