金屬成形機床作為機床工具的一個重要類別，也具有大而不強的特征。我國金屬成形機床行業企業規模普遍較小。目前我國鍛壓機械行業廠家銷售收入在500萬元以上的企業約460家，其中絕大多數為中小型企業，大重型、精密機械加工核心設備和生產設施（廠房、起重、裝配條件）不足，生產能力受到很大限制，無法生產大噸位、高速度、寬臺面、高精度的壓力機，不能滿足金屬成形工藝發展對成形機床的要求。我國金屬成形機床行業產品結構在最近幾年不斷優化，但目前我國金屬成形機床中小型、低附加值產品占比仍然較大。我國高端、特定用戶急需的“專、精、特”金屬成形機床產品開發生產能力不足，滿足不了國民經濟發展的需求，仍高度依賴進口。因此，提高大重型、高端、高速、精密金屬成形機床的生產，進一步優化產品結構是金屬成形機床行業發展的長期任務。 未來10年，高新技術的發展和應用將進一步推動光學儀器實現光機電算一體化和智能化。現今的智能化儀器更確切地應稱為“微機化”儀器。未來的光學計量儀器儀表是簡化設計，大量壓縮零部件，提高智能化和便于操作，發展在線計量測試儀器儀表。

　　 國內儀器儀表技能操縱現狀及最新發展速度相對較慢。目前，我國儀器儀表行業現狀門類齊全，有一定行業根底，在發展中國家，屬“上游”，但與發家國家差距明顯。

　　 光學計量儀器從大型精密儀器——三座標測量機到傳統的自準直儀和投影儀都已實現微機化、光電化：激光技術的結合和CCD等光電器件的引入，更為快速、準確、可靠的在線檢測和監控創造了條件。光學儀器逐漸向自動化，光電化發展。

　　 未來10年，高新技術的發展和應用將進一步推動光學儀器實現光機電算一體化和智能化。現今的智能化儀器更確切地應稱為“微機化”儀器。而高程度的智能化是信息技術的最高層次，應包括理解、推理、判斷與分析等一系列功能，是數值、邏輯與知識的結合分析結果，智能化的標志是知識的表達與應用。電子技術、計算機技術和光電器件的不斷發展和功能的完善，為儀器向更高檔次的智能發展創造了條件。

　　 未來10年，光和電的滲透會進一步強化，更多的新技術、新器件將推廣應用，因而在光機電算一體化的基礎上融入不同原理，派生出新用途的產品，以滿足各領域日益增長的需求。具有優異性能的光電器件和功能材料的開發和應用，將加速現代光學儀器的發展。如CCD器件、半導體激光器、光纖傳感器等制造技術趨于成熟，實現應用已獲突破，顯示了廣泛的應用前景。它必將使光學儀器領域發生重要變革，推動產品向小型化、高分辨、光電化和自動化發展。

　　 未來的光學計量儀器儀表是簡化設計，大量壓縮零部件，提高智能化和便于操作，發展在線計量測試儀器儀表。

　　 利用物理學新效應和高新技術及其成就開發新型計量測試儀器儀表和新型高靈敏度、高穩定性、強抗干擾能力的新型傳感器技術。如：利用高溫超導量子干涉器(SGUID)開發計量測試儀器、物理學測試儀器、地學和地質學儀器、化學分析儀器、醫學儀器、無損材料檢驗儀器等。利用橢偏技術來檢測光纖、光學玻璃等，這是大家所共知的，它與近場光學相結合，不僅可以測量表面精細結構，同時根據近場光學反射偏振信息可以分辨出被測物體的材料，這是目前實驗研究的新探索。