工藝流程用往復活塞式壓縮機(以下簡稱“工藝往復壓縮機”)是指用于石油、化工等工藝流程上壓縮各種單一或混合介質氣體的往復活塞式壓縮機。在石油、化學、氣體工業等工藝流程中，往往需要提供嚴格的物理環境支撐該過程進行，工藝往復式壓縮機作為工藝流程裝置中的核心動設備，其主要作用為向反應裝置中輸送介質氣體，并向反應裝置提供其所需壓力。與一般往復活塞式壓縮機相比，工藝往復壓縮機具有排氣壓力高、氣體流量大、單體造價高等特點。

    隨著中國工業的迅速崛起，特別是對能源、化工等基礎工業領域的持續大規模投資，國內工藝往復式壓縮機市場始終處于高速增長態勢。在未來的數年內，石油煉化、煤化工、化肥等傳統領域投資仍將為工藝往復式壓縮機提供穩定增長的市場需求，而清潔能源、節能環保等新興市場的迅速崛起將為工藝往復式壓縮機提供巨大的增量市場空間，如油品標號提升帶來的現有石油石化設備升級改造需求，天然氣行業高速發展帶來的非常規天然氣制取以及CNG、LNG儲運設備需求，火驅采油、多晶硅化工、工業廢氣回收利用等市場需求。

　　我國2008年工藝往復式壓縮機市場規模為48.54億元，2009年為50.73億元，2010年增至61.81億元，預計2011年至2015年市場規模仍保持年均13.84%的復合增長率，至2015年市場規模將達到118.18億元。

    工藝往復壓縮機是能源化工領域重要的基礎設備，特別是應用于大型石油煉化等項目中的高端化產品，其國產化程度不僅反映了一個國家的裝備制造工業水平，而且對于保障國家經濟安全意義重大。

　　(一)石油煉化行業應用前景展望

　　“十一五”我國石化產業飛速發展，已成為全球第二大石油和化工產品生產、消費大國。2010年，我國原油產量達4億噸，乙烯產量達1800萬噸。“十二五”乃至“十三五”，是我國石化行業由大到強的轉折期。

　　到2015年，我國將形成若干個2000萬噸/年量級的煉油生產基地，煉油企業平均規模達到700萬噸/年左右，成品油產量達到3億噸左右。依托煉油企業改擴建及新增大煉油項目，綜合平衡區域市場容量，適當安排大型乙烯項目建設，乙烯裝置平均規模達到60萬噸/年，到2015年，全國乙烯產能達到2600萬噸/年左右，當量乙烯自給率達到70%左右。丙烯產能2200萬噸/年，自給率75%左右。

　　在相應的裝備需求方面，“十二五”期間我國將大力提高千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大型對苯二甲酸、大化肥、大型煤化工、大型天然氣及LNG、化工氣體液化和儲運、頁巖氣壓裂等成套設備以及大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組等重點設備的自主化率，力爭使自主化率達到90%以上。