為方便朋友們需要，濟寧迅大為大或轉載聚乙烯防腐帶的施工規范，僅供參考。本規范依據中石油天然氣行業標準SY/T0414-2007編寫，供用戶參考，結合工程要求可按實際設計情況進行。

我公司生產的復合型聚乙烯防腐膠帶采用聚乙烯和丁基橡膠為主原料，通過熔融壓延熱復合而成，具有聚乙烯基膜抗拉強度和斷裂伸長率優良與丁基橡膠內聚剝離強度大，氣密性優異的綜合防腐性能，同時采用壓延熱復合背材基膜與膠層厚度可任意調節，膠帶總厚度在0.36-1.15mm，膠層厚度可控制在0.15-1.00mm，產品質量指標優于國家執行標準SY-T0414和美國水工AWWAC209-00NACER0274-95。

1 范圍

本內容規定了鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層的最低技術要求。適用于鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層的設計、施工和驗收。聚丙烯膠粘帶防腐層的設計、施工和驗收可參照執行。

聚乙烯膠粘帶防腐層管道的工作溫度不超過70℃。

鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層的設計、施工及驗收除應符合本標準規定外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法

GB/T 1408.1 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下的試驗

GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB/T 1723 涂料粘度測定方法

GB/T 1725 涂料固體含量測定法

GB/T 1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T 2792 壓敏膠粘帶180º剝離強度試驗方法

GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械法

GB 7692 涂裝作業安全規程 涂漆前處理工藝安全及其通風凈化

GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB/T 13022 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法

GBJ 87 工業企業噪聲控制設計規范

GBZ 1 工業企業設計衛生標準

SY/T 0066 管道防腐層厚度無損測量方法（磁性法）

SY/T 0315-2005 鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準

SY 0401 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范

SY/T 0413-2002 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準 SY/T 0414-2007

3 防腐層結構和等級

3.1 防腐層結構分為：

1.由底漆、防腐膠粘帶（內帶）和保護膠粘帶（外帶）組成的復合結構；

2.由底漆和防腐膠粘帶組成的防腐層結構。

設計單位應根據環境條件、防腐要求和聚乙烯膠粘帶產品特性進行選定。

3.2 防腐層等級

根據管徑、環境、防腐要求、施工條件的不同，防腐層結構和厚度，包括底漆、防腐膠粘帶、保護膠粘帶和防腐層總厚度是可以改變的，但防腐層的總厚度不應低于表1的規定。埋地管道的聚乙烯膠粘帶防腐層宜采用加強級和特加強級。

表1 防腐層等級和厚度

防腐層等級
 總厚度（mm）
 
普通級
 ≥0.7
 
加強級
 ≥1.0
 
特加強級
 ≥1.4
 

3.3露天鋪設的管道應采用耐候專用保護帶。

4 防腐層材料

4.1 一般規定

4.1.1 聚乙烯膠粘帶和底漆出廠時應有產品說明書、合格證、質量檢驗報告、安全數據表等技術資料。

4.1.2 聚乙烯膠粘帶和底漆應包裝完好，包裝上應注明產品型號、批號、制造商名稱、生產日期和儲存有效期。

4.1.3應按照制造商提供的說明書要求儲存底漆和聚乙烯膠粘帶。

4.1.4 每種型號（牌號）的聚乙烯膠粘帶及底漆均應由通過國家計量認證的質檢機構，按照本標準4.2和4.3的規定對材料及其所形成的防腐層進行檢驗，性能達不到規定要求的不能使用。

4.1.5 使用單位應對每批產品進行表2中規定的1－4項性能及表4中規定的防腐層性能的檢驗。當對產品質量有懷疑時，應進行全部性能檢驗。

4.2 聚乙烯膠粘帶及底漆

4.2.1 聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶、保護膠粘帶和補口帶。

4.2.2 為保證膠粘帶防腐層的光滑、平整，應根據管徑、環境、防腐要求、施工方法，選用相應規格的防腐膠粘帶（內帶）、保護膠粘帶（外帶）。

4.2.3 聚乙烯膠粘帶的性能應符合表2的規定。補口帶的性能也應符合表2規定的性能要求。

該文章轉自[濟寧迅大管道防腐材料有限公司]：http://www.fangfuceng.com/news/106.shtml