【摘要】日前,20萬噸/年甲苯甲醇甲基化制二甲苯技術工業試驗項目(簡稱MTX)通過了中國石化科技部組織的技術鑒定。鑒定專家組認為,該技術具有原創性,并且建成了世界首套20萬噸/年MTX工業示范裝置,生產出優質的二甲苯原料,形成了原創性的MTX成套工藝技術。
日前,20萬噸/年甲苯甲醇甲基化制二甲苯技術工業試驗項目(簡稱MTX)通過了中國石化科技部組織的技術鑒定。鑒定專家組認為,該技術具有原創性,并且建成了世界首套20萬噸/年MTX工業示范裝置,生產出優質的二甲苯原料,形成了原創性的MTX成套工藝技術。
MTX是一種新的二甲苯生產技術,由上海石油化工研究院和揚子石化、洛陽工程公司共同完成。與傳統的甲苯歧化工藝相比,該工藝技術的最大優勢是以甲苯和低成本的甲醇作為原料,生產出高濃度的二甲苯,僅副產很少量的碳九、碳十等產品。新工藝中,每生產1噸二甲苯理論上只需要耗用1噸甲苯,而傳統的甲苯歧化工藝中,每生產1噸二甲苯需要耗用約2.5噸甲苯,且副產物苯比較多。因此,新工藝收率高,成本低。
依托該技術,項目組在揚子石化建成了世界首套20萬噸/年MTX工業示范裝置。該裝置于2012年10月15日建成,2012年12月正式投產。項目總結和驗收結果表明,該工藝流程可行,運行穩定,各項技術指標達到設計要求;副產的碳九、碳十等芳烴可作為揚子石化歧化裝置的優質原料,進一步優化芳烴原料,降低生產成本,實現效益最大化;獲取了大型工業化裝置MTX成套技術開發所需的大量基礎數據,促進了MTX技術實現工業轉化步伐,為下一階段工業化裝置工藝設計提供了堅實基礎。目前,該項目已經成功申請了11項發明專利,獲得授權3項,并且形成了具有自主知識產權的原創性的MTX成套技術。
目前,市場上甲醇價格約2500元/噸,甲苯約8000元/噸。揚子石化芳烴廠技術運行科副科長王慶峰說,“目前來看,以甲醇為原料,利用該技術進行生產有一定效益。”該項新技術的開發和應用,還可以有效緩解國內日益嚴重的甲醇產能過剩問題,有利于國內煤化工產業的發展,甲醇的引入也節約了石油資源。該項技術的開發和應用也促進了我國聚酯產業鏈的健康發展。不過,目前揚子石化的MTX裝置處于停工狀態。
近年來,國內二甲苯需求強勁,但資源嚴重不足,尤其是對二甲苯(PX)。統計數據顯示,2013年我國PX全年產量在750萬噸左右,進口量為905萬噸,對外依存度高達54.7%。預計到2016年,國內PX需求量將達到2500萬噸,進口量將增至1230萬噸。
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