【摘要】5月29日，錦州石化公司MTBE雙塔精餾脫硫技術通過了中石油科技評估中心組織的成果鑒定。鑒定專家認為，雙塔精餾脫硫流程有利于綜合利用低溫熱能。該技術在萬噸級工業裝置上的運行表明，MTBE含硫量可從100~1000ppm降至3ppm以下，MTBE收率為99.5%，脫硫能耗17.0~17.7千克標油/噸MTBE，技術總體達到國際先進水平。

    5月29日，錦州石化公司MTBE雙塔精餾脫硫技術通過了中石油科技評估中心組織的成果鑒定。鑒定專家認為，雙塔精餾脫硫流程有利于綜合利用低溫熱能。該技術在萬噸級工業裝置上的運行表明，MTBE含硫量可從100~1000ppm降至3ppm以下，MTBE收率為99.5%，脫硫能耗17.0~17.7千克標油/噸MTBE，技術總體達到國際先進水平。

　　據介紹，為改善北京大氣環境，降低汽車尾氣PM2.5顆粒物的排放，錦州石化承擔起京V汽油生產及保供任務。攻關過程中，控制MTBE硫含量成為生產京V汽油的瓶頸。2011年，錦州石化研究院承擔中國石油降低MTBE硫含量技術開發課題，當年完成含硫化合物結構分析和熱分解穩定性實驗，建立了脫硫過程模型。實驗室對脫硫模型進行的驗證結果表明，脫硫后MTBE硫含量小于2ppm。

　　2012年3月，錦州石化首次對閑置裝置實施MTBE脫硫技術改造，并成功進行了萬噸級工業實驗，工業產品硫含量小于2ppm，收率達到99.5%以上。同年9月，他們完成了另一套裝置脫硫技術改造，并生產出合格產品。經過26個月的運行，將錦州石化自產和外購的MTBE硫含量成功降至2ppm以下。

　　在MTBE脫硫技術基礎上，錦州石化研究院科研人員又對MTBE生產過程進行研究，將脫硫技術和生產技術融合在一起，進一步降低了脫硫成本，使煉油型MTBE實現低硫化，滿足了清潔燃料生產要求。