蝸輪蝸桿減速機的轉(zhuǎn)配精度直接影響蝸桿減速機的傳動性能和使用壽命,所以提高蝸輪蝸桿減速機的轉(zhuǎn)配精度顯得尤為重要。以分度機構(gòu)上用的普通圓柱蝸桿蝸輪傳動為例,對于這種傳動的裝配,不但要保證規(guī)定的接觸精度,而且還要保證較小的嚙合側(cè)隙(一般為0.03~0.06mm)。 圖是用于滾齒機上的可調(diào)精密蝸桿傳動部件。裝配時,先配刮圓盤與工作臺結(jié)合面A,研點心6~20/25×25mm2;再刮研工作臺回轉(zhuǎn)中心線的垂直度符合要求。然后以B面為基準(zhǔn),連同圓盤一起,對蝸輪進行精加工。 蝸桿座基準(zhǔn)面D可用專用研具刮研,研點應(yīng)為8~10/25×25mm2。檢驗軸承中心線對D面的平行度,如圖11—23所示,符合要求后裝入蝸桿,配磨調(diào)整墊片(補償環(huán)),以保證蝸桿軸線位于蝸輪的中央截面內(nèi)。與此同時,徑向調(diào)整蝸桿座,達(dá)到規(guī)定的接觸斑點后,配鉆鉸蝸桿座與底座的定位銷孔,裝上定位銷,擰緊螺釘。側(cè)隙大小的檢查,通常將百分表測頭沿蝸輪齒圈切向接觸于蝸輪齒面可工作臺相應(yīng)的凸面,固定蝸桿(有自鎖能力的蝸桿不需固定),搖擺工作臺(或蝸輪),百分表的讀數(shù)差即為側(cè)隙的大小。 蝸輪齒面上的接觸斑點應(yīng)在中部稍偏蝸桿旋出方向,如圖11—27a所示,若出現(xiàn)圖11—23b、圖11—23c的接觸情況,應(yīng)配磨墊付片調(diào)整蝸桿位置使用權(quán)其達(dá)到正常接觸。接觸斑點長度,輕負(fù)荷時一般為齒寬的25%~50%,不符合要求時,可適當(dāng)調(diào)節(jié)蝸桿座徑向位置。全負(fù)荷時接觸斑點長度最好能達(dá)到齒寬的90%以上。 |
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)