由攀枝花鋼企欣宇化工有限公司與青海北辰科技有限公司共同完成的科研項目——多極鎂電解槽產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及裝備的應(yīng)用研究，日前獲得2012年度攀枝花市科技進(jìn)步一等獎。目前該成果已通過工業(yè)應(yīng)用驗證，形成了成套的氯化鎂多極槽電解產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。

　　鎂法生產(chǎn)海綿鈦工藝是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中的主要生產(chǎn)方法，鎂電解是這種生產(chǎn)方法中必不可少的一道重要工序，該工序的電耗約占鎂法生產(chǎn)海綿鈦工藝總電耗的60%~70%。目前我國廣泛采用的氯化鎂電解技術(shù)存在投資大、電能效率低、單位能耗高、鎂收率低等問題。

　　針對上述問題，攀枝花鋼企欣宇化工有限公司與青海北辰科技有限公司合作，于2008年成立了多極鎂電解槽產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及裝備的應(yīng)用研究科研組，通過深入交流和反復(fù)試驗，科研組對設(shè)備、工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，并對試生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，最終開發(fā)出多極鎂電解槽技術(shù)。該技術(shù)在欣宇化工應(yīng)用后的效果明顯優(yōu)于無隔板電解槽技術(shù)，為中國鎂行業(yè)及海綿鈦行業(yè)整體技術(shù)水平的提升起到了很大的帶動和推進(jìn)作用。欣宇化工采用該研究成果建成的6000噸/年金屬鎂生產(chǎn)線已穩(wěn)定運行兩年多，每噸金屬鎂電解成本降低千余元左右，并在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)方面具有明顯優(yōu)勢。

　　據(jù)悉，該項目已獲得10項專利授權(quán)，目前正在申報3項發(fā)明專利。