今年以來，河北衡水天洋干燥設備有限公司研發的BB肥成套裝備等肥料加工機械，憑借出色的性能成了市場上的搶手貨。到5月份，該產品國內、國際兩個市場“并蒂花開”，訂單已簽到今年10月。公司總經理彭章朝在接受記者采訪時，指著正裝車待運出口東南亞的16臺復混肥造粒設備高興地說，企業之所以有今天的紅火局面，正是受益于技術上的不斷創新。

　　近年來，衡水天洋在率先開發出肥料液壓對輥造粒機的基礎上，把提高設備性能和開發附加值高又經濟實用的肥料加工機械系列產品作為主攻方向。公司投資200多萬元建立起國內首家以企業命名的肥料加工機械開發研究所，并圍繞產品創新和技術攻關開展工作。為解決物料在常溫下直接壓制成顆粒給肥料質量帶來的技術難題，他們開發出復混肥對輥造粒生產新工藝設備，實現了以碳銨、尿素、磷銨等為基料的多品種、多元素復混肥料生產，所生產的肥料強度高、緩釋性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果，肥效提高15%以上。

　　他們還通過不斷開發新技術來提升設備的綜合機械性能。此前，作為設備中主要零部件的對輥，由于采用不銹鋼材料，使用壽命較低。對此，他們通過對對輥采取特殊工藝處理，既解決了防腐問題，也提高了耐磨性能，僅以碳酸銨等物料壓制復混肥產量就達9000噸以上，比同類設備產能提高30%。特別是自主開發的自動對輥液壓控制新工藝，使生產過程中達到了基料養分無損失，且增強了肥料顆粒的強度，杜絕了粉末狀肥料的產生。研制的設備自動潤滑加油系統，大大提高了設備工作效率和設備的使用壽命。不間斷的技術創新活動不僅保持了產品在國內同行業生產技術上的領先地位，而且保證了產品開發的速度和水平。

　　技術創新的落腳點在于滿足用戶需求，“持續創新、永無止境”的理念在衡水天洋這里體現得淋漓盡致。隨著生物有機肥在農業生產中的普遍應用，他們獨辟蹊徑，研制開發出集有機肥發酵、制粒、烘干為一體，且具有生產工藝先進、產品質量穩定等特點的生產新工藝、新裝備。經合理工藝配置，設備不僅能適應垃圾、有機肥等不同原料，而且提高了生物有機肥的有機質活性，保證了產品質量。

　　前不久，為滿足用戶對肥料加工機械產品的系列化需求，他們在吸收國外肥料定量包裝機技術的基礎上，開發出新一代全自動肥料定量包裝機。設備除具備性能穩定，計量精度高等優點外，其自動縫包、自動導袋、數量自動統計，數據自動打印、故障自我診斷等功能，也使用戶在使用上更加得心應手。據悉，公司僅今年開發的肥料加工機械就達兩大類10多個品種，所有這些都成了用戶手上的“香餑餑”。

　　技術創新無止境。最近，衡水天洋干燥設備有限公司在廣泛調研市場的基礎上，結合國內外用戶的需求，又把技術創新的目光放在了環保型、高性能肥料加工機械成套裝備的前沿技術研發上，其中包括研究開發高性能圓盤造粒、轉鼓造粒設備及環保型疏菜、植物、養殖等專用肥料成套設備和高性能有機肥料生產成套設備等。這些都是目前國內化肥機械裝備生產廠家的重點攻關課題。但是，有了敢于創新的精神和善于創新的能力，公司上下對新產品的開發充滿了信心。