【摘要】據(jù)了解，神寧煤化工研發(fā)中心自主研發(fā)的國產(chǎn)MTP催化劑已穩(wěn)定運行超過2800小時。經(jīng)測定，氣相組分中丙烯含量達到30%，催化劑性能滿足工藝要求。

    據(jù)了解，神寧煤化工研發(fā)中心自主研發(fā)的國產(chǎn)MTP催化劑已穩(wěn)定運行超過2800小時。經(jīng)測定，氣相組分中丙烯含量達到30%，催化劑性能滿足工藝要求。
   
    據(jù)介紹，為確保國產(chǎn)MTP催化劑一次性實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應用，神寧煤化工組織成立了國產(chǎn)催化劑上線運行監(jiān)控小組，強化過程監(jiān)控，及時總結協(xié)調(diào)，多舉措監(jiān)控國產(chǎn)催化劑的工業(yè)化運行，確保達到預期效果。
   
    2013年11月21日工業(yè)應用后，他們對運抵現(xiàn)場的155噸催化劑進行分批抽樣檢測，共完成5批30多個樣品的采集和測試分析，把好催化劑的質(zhì)量控制關。為使國產(chǎn)催化劑上線運行時盡快表現(xiàn)出最好性能，監(jiān)控小組模擬現(xiàn)場工況開展了一系列測試項目，提交各類報告8份，報告內(nèi)容涵蓋了MTP催化劑的宏觀性質(zhì)、微觀結構及理論上最佳運行指標等。
   
    催化劑上線前，監(jiān)控小組又聯(lián)合烯烴公司共同制定國產(chǎn)催化劑開停車方案、運行風險評價及應對措施等，為國產(chǎn)MTP催化劑工業(yè)化應用提供技術保障。上線期間，小組成員及時與工藝技術人員分析運行數(shù)據(jù)，制訂具體的工藝操控方案。