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自動(dòng)化電鍍廢水處理的技術(shù)應(yīng)用原理

作者: 2013年07月18日 來(lái)源: 瀏覽量:
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電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新性能的工藝方法,是通用性強(qiáng)、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類(lèi)繁多、工藝復(fù)雜,不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大,但共同特征是均含重金屬
電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新性能的工藝方法,是通用性強(qiáng)、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類(lèi)繁多、工藝復(fù)雜,不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大,但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物,若不妥善處理,將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。常見(jiàn)的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等,常見(jiàn)的酸、堿類(lèi)污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等,此外廢水中還含有一定量的有機(jī)物、氨氮等。 電鍍廢水主要來(lái)源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等,電鍍廢液主要來(lái)源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來(lái)源之一,占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上,各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車(chē)間地面沖洗、化驗(yàn)分析等過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生少量廢水。 根據(jù)目前國(guó)內(nèi)電鍍廢水的水質(zhì)特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)行污水處理工藝,開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化電鍍廢水處理設(shè)備,采用當(dāng)今國(guó)際上廣泛應(yīng)用的氧化還原和化學(xué)沉淀處理工藝,明顯優(yōu)于常規(guī)的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。 自動(dòng)化電鍍廢水處理設(shè)備采用智能化加藥系統(tǒng)和PLC控制自動(dòng)運(yùn)行,在線(xiàn)儀表控制自動(dòng)投藥,具有投資小、用藥量少、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。 主要特點(diǎn) 1、PLC控制,自動(dòng)化運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,出水達(dá)標(biāo)可靠; 2、智能化加藥系統(tǒng),在線(xiàn)儀表自動(dòng)監(jiān)測(cè),自動(dòng)投藥節(jié)省藥品; 3、投資少,占地面積小; 4、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便。 適用范圍 成套化設(shè)備處理量:1-100m3/d, 工程項(xiàng)目處理量:100-10000m3/d, 適用于各種電鍍及其它行業(yè)的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬?gòu)U水、含氰廢水和酸堿廢水的處理。 系統(tǒng)組成 1.調(diào)節(jié)池:收集污水,均勻水量和水質(zhì),調(diào)節(jié)池內(nèi)定期清理沉淀物。 2.反應(yīng)罐:作為處理系統(tǒng)的核心部分,在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行氧化還原和化學(xué)沉淀反應(yīng),將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物從廢水中去除。 3.化學(xué)加藥系統(tǒng):根據(jù)在線(xiàn)儀表的反饋,向反應(yīng)罐內(nèi)投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。 4.在線(xiàn)儀表系統(tǒng):為了能夠保證系統(tǒng)運(yùn)行良好,需要設(shè)置在線(xiàn)儀表系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制,包括流量計(jì)、水表、在線(xiàn)pH/ORP等。 5.污泥壓濾系統(tǒng):包括污泥泵和板框壓濾機(jī),進(jìn)行固液分離。 6.電控裝置:主要控制進(jìn)水泵、加藥泵和板框壓濾機(jī),分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制形式。進(jìn)水泵在PLC控制下,根據(jù)反應(yīng)罐水位情況,自動(dòng)運(yùn)行。加藥泵運(yùn)行按在線(xiàn)pH/ORP的設(shè)定值間歇控制,當(dāng)藥箱低水位時(shí),加藥泵自動(dòng)停止。
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