截至1月5日,茂名石化煉油改擴建的龍頭裝置──新建1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置投產滿月。茂名石化煉油分部的數據顯示,新裝置在節能減排方面有不俗表現,標志著茂名石化煉油改擴建闖出了綠色低碳生產新路。
“裝置運行以來,我公司始終追求低碳環保生產,用能水平達到國內先進。”負責管理這套新建裝置的煉油分部三蒸餾車間主任黃郁春介紹,他們采取與下游的三號柴油加氫、渣油加氫、蠟油加氫等裝置進行熱聯合優化,每小時少用冷卻水700噸,使上下游裝置能耗均得到下降。通過精心優化操作,把減壓爐出口溫度控制在368℃,比設計值低39℃,相當于每小時減少燃料消耗450噸;而換熱終溫控制在300℃,比同類裝置高出10℃,相當于每小時減少瓦斯消耗500千克。
此外,這套裝置的脫硫系統尾氣直接排往加熱爐作為燃料燃燒,既消除了脫硫區的臭味,又節約了能源。同時,減頂和液環真空泵出口分液罐的含油污水先用泵抽至油水分離罐分離后,再送出裝置外,避免了含油污水排至污水收集池產生臭味,有利于改善操作工作環境。
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