1. 注油

  （1）液壓油必須通過指定的注油口注油。注油口的蓋子不得隨意放置，防止蓋里頭粘沙子、布條、雜物等。
  （2）注油口內徑為70mm，可插入2 管。注油口的過濾網為 60Mesh，用油泵注油時注意過濾網堵塞而油倒流。
  （3）把液壓油注入新的機器里或者在已往機器里補充時，應該把業務托給可信賴的供油商，以便供油商對液壓油負責，并且方便用戶。
  （4）注油時有可能發生的問題如下：①例1：使用一年正常工作的機器，自從更換液壓油以后，不到十天泵的吸入電阻增加，發生噪音，之后出了故障。故障的原因是軟木、布條、柏油塊等物質過多地附著在濾網中，使機器無法正常工作。調查故障原因時發現，直接傾斜油桶注油，而此時沒有使用濾網，所以灰塵、布條、木屑等物質進入油槽內，導致過濾器被堵塞，擋住了油的流動。由于這些失誤，不得不更換泵，進行清油，更換新油，受到較大損失。②例2：使用當中的液壓油工作異常，調查結果發現從冷卻器當中發現了一些水。原因是：一般來講把油桶在室外保管時，應該是油口向下，但是他們把油桶豎起來，從而雨水進入油桶內。由此可知，在室外保管油時，應該擰緊蓋子，油口向下。向油槽注入液壓油之前和之后，必須確認油桶的蓋子是否正常擰緊。

2．油的定期檢查液壓油受污染或者被分解時，機器的壽命就會縮短，發生故障。為了檢查出油的狀態，應該定期進行檢查，并在公認的檢測機關進行分析試驗。但是，用戶可以自己進行肉眼觀察及污點檢查等。取試料時，剛剛停止機器運轉之后，在液壓油充分被攪拌的狀態下從油槽中取試料。

  （1）用戶可以進行的檢查a. 肉眼觀察把新的液壓油及正在使用的液壓油放入不同的試管內，比較一下兩個試料，檢查油的色澤、透明度、浮游物的存在與否、在試管下側沉淀的水份等。b. 污點檢查此時也可以利用比較式檢查法。在過濾紙當中滴幾滴正在使用中的液壓油之后（一般來講使用吸油紙）觀察2 ~ 3個小時。如果油受到污染或者分解時，就容易看到污點。雖然難以判斷液壓油的更換與否，但是憑經驗可以得到適當的液壓油更換周期。

  （2）狀態分析如果肉眼觀察及污點檢查結果為異常，就有必要在檢測機關或者銷售企業的實驗室當中進行進一步測試。銷售企業及檢測機關的專家應該知道是否需要馬上更換。

  （3）檢查周期肉眼觀察及污點檢查，一個月最少進行一次。供油商實行的成份檢查，在注塑機安裝三個月之前，每一個月檢查一次，安裝三個月之后，每三個月檢查一次。

  （4）液壓油使用標準供油商會根據成份檢查結果，決定分解的油的更換與否。本公司規定的油分解度檢測法如下：為了檢測液壓油的分解度，數量上的判定方法采用重力分析，以檢測液壓油內的不溶性污染物(ASTM - D - 839)。利用粒子計算法檢測液壓油內的特定污染物。液壓系統中使用的其它油的分解度分析也按如上所述的方法進行。安裝設備三個月之內的油的管理非常重要，可以說它決定液壓裝置的壽命。 檢測方法重量法
( 共100ml 中的重量 )計算法允許的分解度 7 mgNAS Grade 11注意：用計算法檢測的粒子大小為5μ以上，由于檢測值的再現性不好，只供參考。

3. 清油工作

  （1）目的和方法清油的第一個目的是注塑機的制造、運輸、安裝過程當中，在油槽、排管、其它液壓部件里容易混入的碎片、灰塵、沙子等雜物進行消除。第二個目的是機器使用一段時間之后清潔注塑機液壓系統。如果由用戶進行清油工作時，最好向擁有清油裝置的供油商請求技術服務。今天大部分供油商擁有相當高的清油技術，為了向顧客提供服務，他們往往擁有安裝清油裝置的車輛。另外，也可以購買便攜式清油機，利用這種清油機可以清潔或者補充液壓油，也可以把它使用為旁路過濾器。清油機可以消除工作的不便，減少由于分解的油而引起的故障，延長液壓裝置壽命，也延長重要而有限的資源—液壓油的壽命。

  （2）機器下線之前的清油工作本公司自備清油裝備，向制造結束的機器里注入完全合格的液壓油進行試運行。裝配排管之前，為了除去沙子、灰塵、焊接渣子等雜物，經過了沉淀、洗滌工藝，同時對液壓系統和油槽清洗干凈之后注入液壓油。

  （3）更換液壓油時的清油工作機器使用一定時間之后，即使高品質的液壓油，也由于在液壓裝置的磨擦過程當中發生的微細金屬粉末、油的分解物、鐵銹或者其它雜物而受污染。即使在最佳運行狀態下，液壓油的壽命不過是2~3年左右。如果油開始分解，其分解速度就非常快，這時候應該同時進行更換及清油工作。首先，把已經使用的液壓油抽出來，用海綿把油槽內部擦干凈。注入同級的新油之后，以低速運轉機器達4~8小時，進行清油工作。結束清油工作之后，把油槽內殘留的油擦干凈，之后注入新油。

  （4）清油工作液壓油中含有水分、化學物質、雜物而受到嚴重污染時，用戶、供油商、本公司售后服務人員之間協商之后決定清油方法及油的種類。

  （5）其它從經驗來看，液壓油往往并不是因為分解，而是因為混入雜物或者水分而縮短壽命。液壓油受污染的原因如下：

  a. 泵或其它液壓裝置的磨擦部位中產生的細小金屬粉末
  b. 注入液壓油時，混入水分、灰塵或者其它雜物
  c. 與大氣中的灰塵相接觸
  d. 與大氣中的水分相接觸為了防止上述多樣的雜物帶來的污染，延長液壓裝置和液壓油的壽命，本公司在大中型機器的液壓回路中安裝了微粉過濾器，但是這些過濾器也只有定期進行檢查，在規定時間內更換才能發揮作用。 所以，每月的肉眼檢查、污點檢查及過濾器的檢查是必須的。

 
4 液壓油的更換周期更換液壓油的時期，經上述的檢查之后決定。工作狀態下的油溫屬正常，及時補充及清潔液壓油的前提下，液壓油的更換周期如下（在定期檢查當中油的狀態較好時可以延長）：最初更換：開始運轉2,000以后以后的更換：最初更換之時起，每9,000小時更換一次5 維護中的注意點

  （1）要選擇適合的液壓油。
  （2）定期進行檢查。
  （3）應該保持適當的油溫(45℃ ± ５℃)。（冷卻水的數量及溫度要保持一定的水平）
  （4）采取正確方法更換液壓油，進行清油工作